IC Gas-vedeliku eraldaja

IC Gas-vedeliku eraldaja

IC (Internal Circulation Anaerobic Reactor) on ülitõhus kolmanda -põlvkonna anaeroobne puhastusseade, mida kasutatakse laialdaselt kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee puhastamiseks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

IC (Internal Circulation Anaerobic Reactor) on ülitõhus kolmanda -põlvkonna anaeroobne puhastusseade, mida kasutatakse laialdaselt kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee puhastamiseks.
IC-reaktori (ülesvoolu anaeroobse mudakattereaktori) gaasi-vedeliku eralduspaak on üks selle põhikomponente, mida kasutatakse peamiselt biogaasi (gaas) ja reaktsioonivedeliku (vedelik) eraldamiseks. Gaasi-vedeliku eralduspaak mängib IC-reaktoris üliolulist rolli:
Biogaasi ja reaktsioonivedeliku eraldamine: Biogaasi sujuva väljutamise tagamine, vältides samal ajal anaeroobse muda kadu reaktsioonivedelikus, säilitades muda kontsentratsiooni reaktoris.
Reaktsiooni efektiivsuse parandamine: Tänu biogaasi tõhusale eraldamisele väldib see biogaasi sekkumist reaktsioonivedeliku voolule, tagades head massiülekande tingimused reaktoris, parandades seeläbi orgaanilise aine lagunemise efektiivsust.

 

Põhiprintsiibi ülevaade

 

IC-torni töö põhineb "siseringluse" mehhanismil: reovesi siseneb põhja ja seguneb granuleeritud mudaga, kus see laguneb ja tekitab esimeses reaktsioonikambris suures koguses biogaasi; biogaas kannab segunenud vedelikku ja tõuseb mööda tõstetoru ülemisse gaasi-vedelikuseparaatorisse, kus gaas väljastatakse ja vedelik naaseb tagasivoolutoru kaudu põhja, moodustades pideva sisemise tsirkulatsiooni. See protsess suurendab massiülekande efekti ja parandab reaktsiooni efektiivsust.
IC-reaktoris on gaasi tekitamise ja eraldamise protsess järgmine:
Gaasi teke: Reaktori esimeses ja teises reaktsioonikambris lagundavad anaeroobsed mikroorganismid orgaanilist ainet, tekitades biogaasi (mis koosneb peamiselt metaanist ja süsinikdioksiidist) ja reaktsioonivedelikku. Biogaasi tõustes tõstab see esimeses reaktsioonikambris segatud vedeliku reaktori ülemisse gaasi{1}}vedelike separaatorisse.
Gaasi-vedeliku eraldamine: pärast gaasi-vedelikeparaatorisse sisenemist tõuseb biogaas gaasi ja vedeliku erineva tiheduse tõttu ülespoole, samal ajal kui reaktsioonivedelik voolab allapoole. Gaasi-vedeliku eraldaja on seesmiselt varustatud gaasikogumiskapi ja biogaasi väljalasketoruga. Eraldatud biogaas kogutakse gaasi kogumistoru kaudu ja siseneb gaasi{5}vedelike separaatorisse ning lõpuks juhitakse välja ülemise biogaasi väljalasketoru kaudu.
Vedeliku tagasivool: eraldatud reaktsioonivedelik voolab välja gaasi-vedelikuseparaatori põhjast ja naaseb reaktori alumisse ossa, et osaleda järgnevas anaeroobses reaktsiooniprotsessis.

141001

 

142001
143001

 

IC Gas{0}}vedeliku eralduspaagi parameetrid

 

Parameetri kategooria

Tüüpiline väärtus/vahemik

Selgitus/allikaviide

Helitugevus

300L – 2000L

Tavaliselt kasutatakse anaeroobse reaktori biogaasi eraldamisel, kohandatav vastavalt protsessile

Töörõhk

Atmosfäärirõhk / madal rõhk (0,1–0,6 MPa)

Tavaliselt kasutatakse atmosfääri heitgaasi või madala{0}rõhu katsesüsteemide jaoks

Materjali tüüp

Roostevaba teras 304/316L, süsinikteras (fluorkattega), PP plast

Valige roostevaba teras või mitte{0}}metallist materjalid, kui on vaja suurt korrosioonikindlust

Struktuurne vorm

Vertikaalne, horisontaalne, vertikaalne{0}}horisontaalne kombinatsioon

Vertikaalne vorm võtab vähem ruumi, horisontaalne vorm soodustab vedeliku väljutamist

Eraldamise meetod

Liblikplaadi eraldamine, traatvõrgu kogumine, tsentrifugaaltsüklon, gravitatsiooniline settimine

Mitme{0}}tasandi komposiiteraldus suurendab tõhusust

Kontrollimeetod

Käsitsi tühjendamine, automaatne tühjendamine (ujukklapiga / elektrilise juhtimisega)

Automatiseerituse tase mõjutab kasutus- ja hoolduskulusid

Ühendusmeetod

Äärikühendus, pistikupesa ühendus, keevitamine

Valitud vastavalt torujuhtme standarditele

Kohaldatavad stsenaariumid

IC anaeroobne reaktor, UASB, biogaasiprojekt, vaakumsüsteem

Laialdaselt kasutatav keskkonnakaitses ja keemiatööstuses

 

IC-gaasi{0}}vedeliku eralduspaagi rakendused

 

1. Reoveepuhastus: IC anaeroobses reaktoris on gaasi-vedelike eraldaja üks põhikomponente. See kasutab gaasi ja vedeliku eraldamiseks keerise ja gravitatsiooni mõju ning seda kasutatakse biogaasi kogumiseks pärast anaeroobset reaktsiooni ning biogaasiga segatud vedeliku eraldamiseks ja tagasijooksuks. Gaasi-vedelikeparaatori kaudu eraldatakse suur hulk tõusva biogaasiga kaasaskantavat vett ja bakteriosakesi ning eraldatud vesi ja granuleeritud muda transporditakse allapoole suunatud torujuhtme kaudu IC anaeroobse paagi põhjaveejaotusseadmesse, mis taas-tsirkuleerib ja saavutab sisemise tsirkulatsiooni ühe olulise teguri.

2. Keskkonnakaitse valdkond: gaasi-vedelike separaatorit kasutatakse laialdaselt keskkonnakaitse valdkonnas ning seda saab kasutada kahjulike gaaside ja reovee eraldamiseks, et kaitsta keskkonda ja inimeste tervist.

3. Toidu töötlemine: toiduainete töötlemise protsessis suudab gaasi-vedelike eraldaja eraldada vee ja õli, et tagada toidu hügieen ja ohutus.

4. Nafta ja gaasi ekstraheerimine: naftapuurkaevude tootmisprotsessis suudab gaasi-vedelike separaator tõhusalt eraldada gaasi ja vedeliku, et tagada kvaliteetsed toornaftatooted.

 

IC-gaasi{0}}vedeliku eralduspaagi omadused

 

1. Kõrge eraldamise efektiivsus

IC-torni auru{0}}veeseparaatoril on torni struktuur, mille sisse on paigaldatud mitu kihti tihendit või plaatseparaatorit. Tornis oleva gaasi ja vedeliku vahelise kokkupuute kaudu paraneb tõhusalt auru ja vee eraldusefekt.

2. Paindlik disain

Seda saab kujundada ja kohandada vastavalt erinevatele protsessinõuetele. Selliseid parameetreid nagu pakkimistüüp, tihenduskihid ja plaatide vahekaugus saab paindlikult konfigureerida, et kohaneda erinevate töötingimuste ja eraldusnõuetega.

3. Madal energiatarve

Mõistliku disaini ja optimeerimise abil saab see tõhusalt vähendada energiatarbimist ja parandada seadmete töö tõhusust.

4. Hea stabiilsus

Korrosioonikindlatest{0}}materjalidest valmistatud see on tugeva korrosioonikindlusega ja suudab kohaneda erinevate söövitavate ainete eraldamisega.

5. Kõrge automatiseerituse tase

Seda saab koordineerida automaatse juhtimissüsteemiga, et kontrollida töötingimusi, parandades seadmete töö stabiilsust ja töökindlust.

 

 

Kuum tags: ic gas-vedelikeparaator, Hiina ic gas-vedelikeparaatorite tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist
Küsi pakkumist