Bioloogilise peptiidi veepuhastuslahus
Bioproteiiniravimite globaalse turu suurus oli 2020. aastal 62,8 miljardit USA dollarit ja 2025. aastaks peaks see kasvama 96,0 miljardi USA dollarini, kusjuures aastane kasvumäär on ligikaudu 8,8%. Selle kasvu taga on peamiselt mitte-insuliini peptiidravimid, mille turu kasvumäär on palju suurem kui traditsiooniliste insuliinitoodete oma.
Lisaks on antimikroobsete peptiidide kui bioproteiinide olulise haru globaalse turu suurus 2024. aastal 2,416 miljardit jüaani (ligikaudu 340 miljonit USA dollarit) ja eeldatavasti kasvab nende aastane liitkasvutempo 19,38%, jõudes 6,992 miljardi jüaanini ligikaudu 30 miljoni USA dollari võrra. näitab spetsiifiliste funktsionaalsete peptiidproduktide suurt kasvupotentsiaali.
I. Bioproteiini reoveepuhastuse klientide ülevaade
Bioproteiini tooteid kasutatakse laialdaselt terviselisandites, funktsionaalsetes toitudes, meditsiinis ja põllumajanduses. Nende tootmisprotsessid hõlmavad sageli mikroobset kääritamist, ensümaatilist ekstraheerimist, pihustuskuivatamist jne. Nende protsesside käigus tekib reovesi, mis sisaldab valke, peptiide, aminohappeid, orgaanilisi lahusteid ja jääktoiteaineid, millel on kõrge orgaanilise aine kontsentratsioon (kõrge COD), hea biolagunevus, kuid vahelduv väljavool ja suured veekvaliteedi kõikumised. Seetõttu on keskkonnakaitsenõuete täitmiseks vaja stabiilset ja tõhusat reoveepuhastussüsteemi.
Pildid bioloogiliste peptiidide tootmisest
II. Bioproteiini reovee puhastamine
Reoveeallikas
Bioproteiini reovee allikas on peamiselt tihedalt seotud bioproteiinide tootmisprotsessiga. Bioproteiine toodetakse tavaliselt bioloogilise tehnoloogia abil, nagu mikroobne fermentatsioon ja ensümaatiline hüdrolüüs. Seetõttu tuleb reovesi peamiselt tootmisprotsessi erinevatest etappidest. Bioproteiini reovee peamised allikad on järgmised:
1. Käärimisprotsessi heitvesi: Bioproteiinide tootmiseks mõeldud mikroobse fermentatsiooni käigus tekib suur kogus käärimisvedelikku. See fermentatsioonivedelik sisaldab söötme kasutamata komponente, mikroobseid metaboliite ja bioproteiiniprodukti ennast. Lisaks toodavad käärimisprotsessi käigus tehtavad puhastus- ja materjalivahetustoimingud teatud koguses reovett.
2. Ekstraheerimis- ja puhastusprotsesside heitvesi: Bioproteiinide ekstraheerimine ja puhastamine fermentatsioonivedelikust on tootmisprotsessi oluline osa. Selles protsessis kasutatakse eraldamiseks, sadestamiseks, filtreerimiseks jne erinevaid lahusteid, happe-aluse lahuseid jne. Nende toimingutega ei teki mitte ainult bioproteiine sisaldavat reovett, vaid ka lahusteid, happeid, aluseid ja muid keemilisi aineid sisaldavat reovett.
3. Seadmete puhastamisest ja objektide loputamisest tekkiv reovesi: Tootmisprotsessi hügieeni ja seadmete normaalse töö tagamiseks on vajalik tootmisseadmete, torustike ja tootmiskohtade regulaarne puhastamine ja loputamine. Need puhastus- ja loputustoimingud toodavad õli, lisandeid ja väikeses koguses bioproteiinide jääke sisaldavat reovett.
4. Olmereovesi: Bioproteiini tootvad ettevõtted toodavad ka oma töötajatelt olmereovett. Kuigi see kanalisatsioon ei ole otseselt tootmisprotsessiga seotud, on see osa ka ettevõtte reoveepuhastusest.
Saastunud vett kujutavate piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Bioproteiini reoveepuhastusprotsessi vool
Bioloogilised peptiidid (nagu müopeptiid ja merikurgi peptiid) valmistatakse suures koguses orgaanilisi lahusteid (nt etanooli) kasutades, mille tulemuseks on kõrge -kontsentratsiooniga orgaaniline reovesi, mille omadused on näiteks kõrge KHT (kuni 5–200 000 mg/L), happeline pH, madal B/C2 suhe ja halb biolagundatavus (umbes 0. Need kuuluvad raskesti--lagundatavasse farmaatsia- ja keemiareovette. Seetõttu tuleb kavandada sihipärane ja mitmetasandiline{9}}koostööprotsess. Protsessi voog
1. Resti kinnipidamine: reovesi siseneb esmalt restipaaki, et eemaldada tootmisreoveest suured ujuvad ained ja lisandid, vältides järgnevate seadmete ummistumist.
2. Õlieralduspuhastus: Biotoobi tootmise reovee jaoks, mis sisaldab loomset ajuainet ja nahkmaterjale, paigaldatakse ujuvõli eraldamiseks rasvaeralduspaak, mis vähendab järgneva süsteemi koormust.
3. Vee kvaliteedi ja kvantiteedi reguleerimine: Tootmise perioodilise väljalaskmise tõttu on vee kvaliteet ja kogus väga kõikuvad. See peab sisenema reguleerimispaaki homogeniseerimiseks ja tasandamiseks, et tagada järgneva töötlemise stabiilsus; mõnel süsteemil on ka jahutus- ja segamisseadmed vee temperatuuri reguleerimiseks.
4. Hüdrolüüs ja hapestamine: läbi hüdrolüüsi- ja hapestamismahuti paraneb reovee biolagunevus ning suure molekuliga orgaanilised ained lagunevad väikesteks molekulideks, parandades B/C suhet ja luues tingimused järgnevaks aeroobseks töötlemiseks.
5. Õhuflotatsioon/settimine: õhuflotatsiooniga settimismasinate või settimisprotsesside kasutamine, PAM-i (polüakrüülamiidi) ja muude kemikaalide lisamine hõljuvate tahkete ainete, kolloidide ja mõnede raskesti--lagunevate orgaaniliste ainete eemaldamiseks, vähendades hägusust ja KHT-d.
6. Ülesvoolu anaeroobse mudakihi reaktori (UASB) töötlemine: tõhusate anaeroobsete bakterite kasutamine suure kontsentratsiooniga orgaanilise aine lagundamiseks, tekitades metaani ja süsinikdioksiidi, vähendades oluliselt KHT-koormust; see protsess ei vaja segamist, on energiasäästlik-ja on kohandatav põrutuskoormustele.
7. Kontaktoksüdatsioon või SBR aeroobne töötlemine: kasutades kontaktoksüdatsiooni meetodit või sekveneerivat partiireaktiivse muda protsessi (SBR), aeroobsetes tingimustes lagundatakse orgaanilist ainet veelgi aeroobsete mikroorganismide poolt, vähendades BHT-d ja jääk-KHT-d.
8. Membraanbioreaktori (MBR) sügavpuhastus: mõned kõrgetasemelised projektid kasutavad MBR-protsessi, ühendades bioloogilise töötlemise membraanieraldustehnoloogiaga, saavutades tõhusa tahke-vedeliku eraldamise, stabiilse heitvee kvaliteedi ja vastavuse taaskasutusstandarditele.
9. Desinfitseerimistöötlus: Kui heitvett on vaja tootmises taaskasutada või juhtida tundlikesse veekogudesse, lisatakse patogeensete mikroorganismide hävitamiseks täiendavad ultraviolett- või kloordioksiidi desinfitseerimisseadmed.
Reoveepuhastuse vooskeem
Tootmisreovesi → Õli-vee eraldamine → Reguleerimispaak → Hüdrolüütiline hapestamine → Anaeroobne biokeemiline töötlemine → Aeroobne biokeemiline puhastus → Desinfitseerimistöötlus → Väljalaskmine kuni standardini
IV. Bioproteiini reoveepuhastuse spetsiifilised juhtumiuuringud
Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Bioaktiivse peptiidi tootmisreoveepuhasti projekt
Reoveekogus: see projekt on bioreaktiivne peptiidide tootmisprojekt, mille aastane toodang on 600 tonni. Reovee maht on 120 m3/d.
Reoveetingimused: reovee CODcr on ligikaudu 6000 mg/L, NH3-N on ligikaudu 50 mg/L ning loomsete ja taimsete õlide kogus on ligikaudu 10 000 mg/L. See sisaldab ka suures koguses aktiivsöe pulbrit ja lehmaluupulbrit, mis on kõrge kontsentratsiooniga orgaaniline reovesi, mis muudab puhastamise keeruliseks.
Reovee allikas: lähtevesi on reovesi, mis tekib bioaktiivsete peptiidide ekstraheerimisel, kasutades luude keetmisel toodetud luu kollageenvalku. Peamiselt tuleb reovesi lehmaluude purustamise tsehhi puhastusveest, loputusveest ja keeduveest.
II. Ettevõtte reovee tutvustus:
Tai'ai Peptide on kõrgtehnoloogiline{0}}ettevõte, mis ühendab kollageenpeptiidide toorainete ja funktsionaalse toidu uurimistööd, tootmist ja müüki. Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. poolt projekteeritud ja ehitatud ettevõtte Daqing Tai'ai Peptide Biotechnology reoveepuhastusprojekt algas ametlikult 8. novembril 2017. Biokeemiline puhastus kasutab UASB anaeroobset tehnoloogiat. Uue UASB reaktori kasutuselevõtuga rakendatakse uut UASB reaktsioonitehnoloogiat. See tehnoloogia põhineb inseneripraktikatel ning kodu- ja välismaiste kõrgtehnoloogiate seedimise ja absorbeerimise kaudu reformib ja uuendab traditsioonilist UASB reaktorit ning seda rakendatakse suurtes tärklisetehastes ja biofarmatseutilistes tehastes. Protsess on arenenud, seadmetel on tugev reoveepuhastusvõimsus, madal energiatarve, madalad tegevuskulud ja kõrge gaasitootmine.
III. Projekti ülevaade:
Pärast seda, kui meie ettevõtte insenerid viisid läbi kohapealsed{0}}uuringud, mõistsid tootmisprotsessi ja õppisid ära reovee omadused, tuginedes meie ettevõtte mitmeaastasele projekteerimise, paigaldamise ja kasutuselevõtu kogemusele ning ehitusüksuse tegelikele vajadustele, otsustati võtta kasutusele puhastusprotsess: õliseparaator + settepaak + õhuflotatsioonimasin + UASB + MBR. Ja vastavalt reovee omadustele anti ehitusüksusele professionaalsed ettepanekud tehase drenaaživõrgu paigutuse osas, et vältida torustike rasvaummistusi töö ajal ja säästa ehituskulusid, mille ehitusüksus heaks kiitis.
IV. Guangbo keskkonnatehnoloogia tutvustus:
Guangbo Environmental Technology on ettevõtte tootmisreovee ja erinevate keemiliste reovee puhastamisega tegelenud alates selle asutamisest 2009. aastal. Alates reoveejaama üldprotsessi projekteerimisest, reoveeseadmete tootmisest kuni reoveejaama puhastusprotsessi paigaldamise ja kasutuselevõtuni. See on kõikehõlmav keskkonnakaitse ettevõte. Meil on arenenud anaeroobsed ja aeroobsed tehnoloogiad. Meil on sadade tööstuslike reoveepuhastite ehituskogemus ja peatöövõtu projekteerimine reoveepuhastusprojektide jaoks mitmes tööstusharus. Reoveepuhasti juhtumeid jaotatakse üle riigi.
