Lahendus reovee puhastamiseks tsellulooseetri tootmisel
Tselluloosi eetrite globaalse turu suurus peaks 2025. aastal ulatuma ligikaudu 65,125 miljardi jüaanini (umbes 9 miljardit USA dollarit), aastane liitkasv on ligikaudu 8,6% ja laienemine jätkub kuni 2032. aastani, mil see peaks ületama 116 miljardit jüaani.
Tsellulooseetrid on teatud tüüpi vees{0}}lahustuvad polümeerid, mis on valmistatud loodusliku tselluloosi keemilise modifitseerimise teel ja mida kasutatakse laialdaselt muu hulgas ehituses, toidus, farmaatsiatööstuses, isikliku hügieeni valdkonnas ja naftaväljadel. Viimastel aastatel on roheliste ehitusmaterjalide, funktsionaalse toidu ja farmaatsiatööstuse arenguga ülemaailmne nõudlus tselluloosi eetrite järele pidevalt kasvanud. Aasia-Vaikse ookeani piirkonnast, eriti Hiinast, on saanud üks maailma suurimaid tootmis- ja tarbimisturge.
I. Tselluloosi eetrite tootmise klientide ülevaade reovee puhastamiseks
Cellulose ethers, as an "industrial seasoning" widely used in construction, medicine, food, etc., generate a large amount of high-concentration organic wastewater during the production process. This type of wastewater has characteristics such as high COD (up to 50,000 mg/L or more), high salt content (>5%), halb biolagunevus ja toksiliste ainete olemasolu, mis pärsivad mikroobide kasvu (nagu propüleenoksiid, monoklorometaan), mis muudab tavapärased ravimeetodid ebaefektiivseks. Seetõttu on turul nõudlus professionaalsete reoveepuhastuslahenduste järele.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. on tsellulooseetri reoveepuhastuse valdkonnaga sügavalt tegelenud juba aastaid. Tegeledes tööstusharu valupunktidega, mis on seotud kõrge soolasisalduse, kõrge COD-ga ja seda tüüpi reovees sisalduvate inhibeerivate orgaaniliste ainete esinemisega, on see moodustanud küpse ja stabiilse täieliku -protsessipuhastustehnoloogia süsteemi, mis hõlmab eeltöötlust, magestamise, biolagundamise, sügavpuhastuse ning ressursside taaskasutamist ja taaskasutamist kogu protsessi vältel. Seda saab kohandada tavapärastele tsellulooseetri tootmise stsenaariumidele, nagu HPMC ja CMC, ning see on rakendanud mitmeid projektilahendusi. Heitvesi vastab riiklikele standarditele, nagu GB 31572-2015 ja kohalikele rangetele standarditele, ning teostab soola, vee ja energia mitmemõõtmelist ringlussevõttu. See pakub ühtset{11}}teenust alates skeemi kavandamisest, projekteerimisest kuni käitamise ja hoolduse juhtimiseni, tagades süsteemi pikaajalise ja tõhusa toimimise.
Pilt tsellulooseetri tootmisest
II. Reoveepuhastus tsellulooseetri tootmiseks Heitveeallikas
Täpsemalt võib tsellulooseetri tootmise reovee allikad kokku võtta järgmiselt:
1. Otsene heide tootmisprotsessi ajal: tsellulooseetri tootmisel tekib keemiliste reaktsioonide ja füüsikaliste töötluste tõttu reovesi, mis sisaldab suures kontsentratsioonis orgaanilist ainet, sooli ja muid saasteaineid. See reovesi on peamine reovee puhastamise allikas.
2. Reovee puhastamine: Tootmisprotsessi käigus tekib seadmete ja tööriistade puhastamisel teatud kogus reovett, mis sisaldab ka teatud koguses orgaanilist ainet ja saasteaineid.
3. Olmereovesi: tsellulooseetri tootmisettevõtete olmereovesi on samuti osa reoveepuhastusest, kuigi saasteainete kontsentratsioon selles reovee osas on suhteliselt madal, tuleb seda siiski puhastada, et see vastaks väljalaskenormidele.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et tsellulooseetri tootmise reovee allikateks on peamiselt otsejuhtimine tootmisprotsessi käigus, puhastusreovesi ja olmereovesi. Sellel reoveel on sellised omadused nagu kõrge soolsus, kõrge KHT, tume värvus ja töötlemisraskused. Selleks, et töötlemine vastaks keskkonnakaitsenõuetele, tuleb kasutusele võtta sobivad töötlemisprotsessid.
Reostunud vee piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Protsessi voog tsellulooseetri tootmise reovee puhastamiseks
Tsellulooseetri tootmisprotsessi käigus tekkival reoveel on sellised omadused nagu kõrge soolsus (kuni 7–10%), kõrge KHT (tavaliselt 5–100 000 mg/L), sügav värvus, halb biolagunevus jne. Otsene bioloogiline puhastamine on nende omaduste tõttu keeruline. Seetõttu tuleb sellise raskesti--laguneva orgaanilise reovee tõhusaks töötlemiseks kasutusele võtta mitmeetapiline kombineeritud protsess, mis ühendab füüsikalisi, keemilisi ja bioloogilisi meetodeid.
Protsessi kulgu kirjeldatakse üksikasjalikult järgmiselt:
1. Eeltöötlusetapp: vee kvaliteedi reguleerimine ja hõljuvate ainete eemaldamine
Esmalt segage kogumispaagis kõrge-kontsentratsiooniga tsellulooseetri reovesi muu madala-kontsentratsiooniga reoveega (nt puhastusvesi, olmereovesi), et tasakaalustada vee kvaliteeti ja mahtu. Samal ajal eemaldage suured saasteosakesed läbi restide või filtriekraanide, et vältida järgnevate seadmete ummistumist.
2. pH reguleerimine ja demulsifikatsioon õhu flotatsioonitöötlus
Reguleerige reovee pH väärtuseni 8–9 ja lisage demulgaatorid, et lahustunud tsellulooseeter sadestuks ja helbed moodustuksid. Seejärel eraldage need veest lahustunud õhu flotatsiooni abil, mis võib eemaldada 10–20% KHT-st ja vähendada järgneva töötlemise koormust.
3. Kõrge -soolsusega reovee aurustamine ja kontsentreerimine
Suure-soolsusega reovee puhul, mille soolasisaldus on suurem kui 10%, kasutage aurustamiseks ja kontsentreerimiseks MVR-i (mehhaaniline aurude kokkupressimine) või multi-efektiga aurustustehnoloogiat, vähendades oluliselt reovee mahtu ja kogudes kondensaadivee tagasi järgnevaks puhastamiseks; orgaaniliste saasteainete olemasolu tõttu tekkiv kristalliline sool kõrvaldatakse sageli ohtlike jäätmetena.
4. Lahjendus biokeemilisse süsteemi siseneva soolasisalduse kontrollimiseks
Segage aurustunud kontsentreeritud vedelik või emalahus madala {{0}soolsusega reoveega (nt vihmavesi, jahutusvesi jne), et tagada reovee soolasisalduse vähendamine 3–4%-ni, et täita soolataluvate mikroorganismide ellujäämistingimusi ja vältida kõrge osmootse rõhu bioloogilist aktiivsust pärssimist.
5. Anoksiline hüdrolüüsi hapestamine biolagunevuse parandamiseks
Reovesi siseneb hüdrolüüsi hapestuspaaki, kus anaeroobsed bakterid lagundavad suured{0}}molekulilised orgaanilised ained väikesteks molekulideks, suurendades B/C suhet (st BHT/COD), parandades selle biolagunevust ja luues soodsad tingimused järgnevateks anaeroobseteks reaktsioonideks.
6. ABR anaeroobne reaktor tõhusaks anaeroobseks lagunemiseks
Kasutage modifitseeritud ABR-i (anoksiline bioloogiline vooluplaat), millel on mitu seeriaüksust ja aktiivsed bioloogilised täiteained, ning lisage soola{0}}tolerantne anaeroobne bakteripopulatsioon (nt soolabakterid, halofiilsed bakterid jne), mis lagundab järk-järgult orgaanilist ainet. Sellel protsessil on suur mahukoormus, stabiilne töö ja lühike käivitusaeg.
7. Aeroobne bioloogiline töötlemine orgaanilise aine edasiseks vähendamiseks
Anaeroobne heitvesi siseneb aeroobsesse paaki (nagu A/O, SBR või kontaktoksüdatsioonipaak), kus hapnikuga varustamiseks tarnitakse õhku, ja orgaanilise jääkaine lagundavad soolataluvad aeroobsed mikroorganismid veelgi. Selles etapis eemaldatakse suurem osa COD-st ja ravi efektiivsus paraneb oluliselt.
8. MBR-membraani bioreaktor muda{1}}vee eraldamise parandamiseks
Aeroobne heitvesi voolab läbi MBR-süsteemi, millel on PTFE-materjalist ultrafiltreerimismembraan (poori suurus 0,2 μm), mis suudab kinni hoida muda ja tulekindlaid osakesi, saavutades tõhusa tahke -vedeliku eraldamise, kusjuures selge heitvesi sobib järgnevaks sügavtöötluseks või taaskasutamiseks.
9. Sügavtöötlus, näiteks Fentoni oksüdatsioon, et parandada heitvee kvaliteeti
Kui heitvesi ikka ei vasta standardile, siseneb see Fentoni oksüdatsioonipaaki, kus Fe²⁺ ja H₂O₂ tekitavad tugevalt oksüdeerivaid vabu radikaale, rikkudes raskesti{0}}-lagunevate orgaaniliste ainete struktuuri, parandades veelgi biolagunevust ja eemaldades jääk-KHT.
10. Koagulatsiooni settimine ja lõplik tühjendamine või taaskasutamine
Puhastatud reovesi siseneb flokulatsioonisettepaaki, kuhu lisatakse heljumi ja kolloidide eemaldamiseks koagulante (nt PAC, PAM). Lõplik heitvesi võib läbida ka nanofiltratsiooni/pöördosmoosi töötlemise, et seda tootmises uuesti kasutada.
Reoveepuhastuse vooskeem
Tööstuslik reovesi → Sõelumine ja pealtkuulamine → pH reguleerimine → Kõrge{0}}efektiivsusega settimine → Anaeroobne biokeemiline töötlemine → Aeroobne biokeemiline töötlemine → Koaguleerimine ja settimine → Heitmine või taaskasutamine
IV. Spetsiifilised juhtumiuuringud tsellulooseetri tootmise reovee töötlemise kohta
I. Projekti ülevaade: Shandong Guangda Ruyue Technology Co., Ltd. reoveepuhastusprojekt.
II. Reovee ülevaade: Projekteeritud heitvee maht on 600 m³/d.
III. Heitvee olukorra tutvustus: rafineeritud puuvill on kõrge puhtusastmega tselluloositoode, mis saadakse puuvilla lühikeste kiudude rafineerimisel selliste protsesside abil nagu leeliseline keetmine ja pleegitamine. Seda kasutatakse peamiselt tselluloosistrite, eetrite ja muude tselluloosi derivaatide tootmiseks ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu toit, meditsiin, elektroonika, paberitootmine, metallurgia, lennundus jne. Rafineeritud puuvilla tootmisel tekib suur hulk ligniini sisaldavaid aineid, nagu puuvillased lühikesed kiud, sisaldavat reovett. Selle reovee koostis on keeruline ja selle biolagunevus on halb. Kui see lastakse otse ilma töötlemiseta või ebakvaliteetse töötlusega, saastab see veekogu, kahjustab kohalikku mullastruktuuri ja mõjutab tõsiselt põllukultuuride kasvu. Seetõttu tuleb rafineeritud puuvilla tootmise reovesi enne ärajuhtimist tõhusalt puhastada.
Bioloogiline meetod on orgaanilise reoveepuhastuse valdkonnas laialt kasutatav meetod. Tänu oma mugavale kasutamisele ja sekundaarse reostuse puudumisele on see ohutu ja usaldusväärne reoveepuhastusmeetod. Kuna aga rafineeritud puuvilla tootmise reovees on orgaaniliste saasteainete kontsentratsioon kõrge ja bioloogiline toksilisus tugev, on bioloogilise meetodi otsene kasutamine töötlemisel halb. Kui leitakse tõhus eelpuhastusmeetod mürgiste saasteainete eemaldamiseks ja reovee toksilisuse vähendamiseks, parandab see oluliselt järgneva bioloogilise puhastuse mõju.
IV. Guangbo Environmental Protection keskendub reoveepuhastuse valdkonnale ja on professionaalne üldiste reoveepuhastuslahenduste tarnija. Sellel on B-klassi keskkonnatehnilise projekteerimise kvalifikatsioon ja keskkonnatehnika kutselise töövõtja kvalifikatsioon. See on läbinud ISO ja muud kvaliteedijuhtimissüsteemid ning on seotud kõrgtehnoloogilise-ettevõttega. Ettevõte pakub peamiselt tööstuslikku reoveepuhastust, reovee keemilist puhastust, lõhnatõrjet kanalisatsioonijaamades ja vee taaskasutussüsteeme pärast reoveepuhastust. See on kõikehõlmav keskkonnakaitseettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse projekteerimise, seadmete tootmise, inseneripaigaldamise, kasutuselevõtu, tehnilise konsultatsiooni ja -müügijärgse teeninduse.
