Ühekordne-nitriilkinnaste reoveepuhastuslahus
Ülemaailmne ühekordselt kasutatavate nitriilkinnaste turg kogeb kiiret kasvuperioodi, mis prognooside kohaselt kasvab 15,57 miljardilt dollarilt 2023. aastal 31,62 miljardile dollarile 2030. aastal, kusjuures aastane kasvumäär on sel perioodil 10,8%. Kuigi mõned turusegmendid kasvavad eeldatavasti kiiremini (nt arstliku läbivaatuse kindad 13,5%), on üldine suundumus selge: suur nõudlus, struktuurne uuendamine ja piirkondliku fookuse nihkumine Aasia{7}}Vaikse ookeani suunas. Investorid ja ettevõtted peaksid Kagu-Aasias tähelepanu pöörama pulbrivabadele, kvaliteetsetele{10}meditsiinitoodetele ja tootmisvõimsuse paigutusele.
Meditsiinisektor juhib nõudlust: meditsiinilised kindad moodustavad 76% ülemaailmsest kindaturu tulust (2019) ja nitriilkindad kui kõige kiiremini-kasv kategooria, on saanud kasu rahvatervise teadlikkuse suurenemisest ja haiglate nakkuste kontrolli tugevdatud standarditest.
Piirkondlik maastik: Põhja-Ameerika omab suurimat turuosa (umbes 40%), Euroopa ja Jaapan kokku moodustavad peaaegu 40%. Kuigi Hiinas on kasutus elaniku kohta suhteliselt madal, kasvab selle turu suurus kiiresti ja selle osakaal peaks tulevikus suurenema.
I. Nitriilkinnaste reoveepuhastusklientide ülevaade
Nitriilkindaid kasutatakse nende suurepärase keemilise vastupidavuse ja madala allergeensuse tõttu laialdaselt meditsiini-, elektroonika- ja toiduainetööstuses. Alates COVID{4}}19 pandeemia puhkemisest 2020. aastal on ülemaailmne nõudlus kinnaste järele kasvanud, mis on ajendanud nitriilkinnaste tootmisvõimsuse kiiret kasvu ning Hiinast on saanud üks peamisi tootmisbaase. Suuremahuline tootmine- on aga toonud kaasa ka tõsiseid keskkonnaprobleeme, eriti üha enam esile kerkiva tööstusliku reovee ärajuhtimise probleemi. Kui seda ei puhastata tõhusalt, võib selline reovesi ohustada veekogude ökoloogiat ja inimeste tervist, muutes selle teadusliku haldamise tööstuse säästva arengu võtmelüliks. Nitriilkinnaste tootmise reovesi on kõrge-kontsentratsiooniga, raskesti--lagunev orgaaniline reovesi, mida iseloomustab kõrge KHT, halb biolagunevus ja spetsiifiliste mürgiste ainete olemasolu. See nõuab kombineeritud protsessi "eeltöötlus + täiustatud oksüdatsioon + tõhustatud bioloogiline töötlus", et saavutada stabiilne ja nõuetele vastav tühjendus.
Illustratsioon: Pilt kinnaste tootmisest
II. Nitriilkinnaste tootmise reovee allikad
Nitriilkinnaste tootmine hõlmab märkimisväärset veekasutust mitmes protsessis, mille tulemuseks on suur hulk tööstuslikku heitvett. Peamised allikad on järgmised:
1. Käsivormi puhastusprotsess:
Enne tootmist tuleb keraamilised või metallist käsivormid põhjalikult puhastada, et eemaldada vana kummi ja mustuse jäägid. See protsess kasutab vett, hapet (nt lämmastikhapet) ja leelist (nagu naatriumhüdroksiid), tekitades happeid, leeliseid, õli ja hõljuvaid aineid sisaldavat reovett.
2. Happe- ja leelispesuprotsessid:
Käsivorme pestakse sageli enne kasutamist lämmastikhappe või naatriumhüdroksiidi lahustega, et tugevdada nakkumist, mille tulemuseks on kõrge nitraadi, naatriumioonide ja söövitavate ainete kontsentratsiooniga reovesi.
3. Koagulandiga immutamise protsess:
Käsitsi vormid kastetakse esmalt koagulandi (tavaliselt kaltsiumnitraadi või kaltsiumkloriidi lahusesse), et tagada lateksi ühtlane nakkumine. Selle protsessi reovesi sisaldab kaltsiumiioone ja nitraate, mille vee kvaliteet kõikub oluliselt.
4. Lateksimmutamine ja kuivatamine:
Pärast mitmekordset lateksiga immutamist loputatakse liigne lateks veega maha ja vormid jahutatakse. Selle etapi reovesi sisaldab reageerimata nitriillateksit, dispergeerivaid aineid ja stabilisaatoreid, mis on suure molekulmassiga orgaanilised ühendid.
5. Kuuma vee filtreerimisprotsess:
Pärast vulkaniseerimist leotatakse kindaid kuumas vees, et eemaldada jääklisanditest. See kõrge-temperatuuriline filtreerimisvesi on rikas lahustuva orgaanilise aine ja oligomeeride poolest ning kõrge KHT-ga.
6. Kloorivee immutamine ja lammutamine:
Kloorivett kasutatakse kinnaste pinna töötlemiseks, et parandada vormimist ja siledust, tekitades reovee, mis sisaldab kloriidioone, orgaanilisi kloriide ja jääkvaba kloori, mis on mõnevõrra mürgine.
7. Seadmed ja põranda puhastamine:
Igapäevase hoolduse käigus pestakse tootmisliini seadmeid ja töökoja põrandaid, mille tulemusena tekib suur hulk madala kontsentratsiooniga-segareovett, mis võib kanda erinevaid saasteaineid.
Nende protsesside tulemuseks on nitriilkinnastest reovesi, mida iseloomustab "kõrge COD, madal biolagunevus ning vee kvaliteedi ja kvantiteedi olulised kõikumised". Tavapäraseid ravimeetodeid on raske standarditele vastata ja vaja on sihipäraseid täiustatud bioloogilisi või füüsikalis-keemilisi kombineeritud protsesse.
Reostunud vee ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Nitriilkinnaste reoveepuhastusprotsess
Arvestades nitriilkinnaste tootmise reovee omadusi, ei piisa ühest tehnoloogiast sageli. Tööstusharu kasutab üldiselt mitmeetapilist{1}}koostööprotsessi:
1. Klassifikatsioon Kogumine ja eeltöötlus
Reovett kogutakse esmalt lähtuvalt vee kvaliteedist, näiteks puhastatakse klooritud reovett tavalisest tootmisreoveest eraldi. Klooritud reovee puhul lisatakse hüpokloorhappe eemaldamiseks ja KHT vähendamiseks redutseerivaid aineid, nagu raudsulfaat. Seejärel homogeniseeritakse reovesi mahu ja kvaliteedi osas läbi võrgu ja reguleerimispaagi ning pH reguleeritakse sobivasse vahemikku (tavaliselt 8–9).
2. Koagulatsioon Flotatsioon või settimine
Flokulatsioonireaktsioonide jaoks lisatakse PAC (polüalumiiniumkloriid) ja PAM (polüakrüülamiid), millele järgneb peente heljumi ja kolloidosakeste eemaldamine flotatsiooniseadme või esmase settepaagi kaudu, vähendades järgneva bioloogilise puhastussüsteemi koormust.
3. Hüdrolüüs ja hapestamine
Reovesi juhitakse hüdrolüüsi- ja hapestuspaaki, kus anaeroobsetes tingimustes lagundavad hüdrolüütilised ja atsidogeensed bakterid suuri orgaanilisi molekule, suurendades reovee biolagunevust (st suurendades BHT/KHT suhet), luues soodsad tingimused järgnevaks aeroobseks puhastamiseks. See samm võib suurendada järgnevate anaeroobsete ja aeroobsete töötluste efektiivsust üle 30%.
4. Bioloogiline töötlemine (põhiprotsess)
Tavaliselt kasutatavad protsessid hõlmavad A²O (anaeroobne-anoksiline-aeroobne) või A/O (anoksiline-aeroobne) protsesse;
Samuti on laialdaselt kasutusel aktiivmudameetodid, MBR membraani bioreaktorid jne.
5. Täiustatud ravi ja tühjenemise tagamine
Sõltuvalt heitvee nõuetest võib lisada ühe või mitu järgmistest meetmetest:
Osooni oksüdatsioon: tulekindlate orgaaniliste ühendite edasine lagunemine, BHT/COD suhte parandamine;
MBR-membraani eraldamine: muda ja vee tõhusa eraldamise saavutamine;
Aktiivsöe adsorptsioon või liivafiltreerimine: saasteainete jälgede eemaldamine;
Ultraviolett- või kloorimine desinfektsioon: patogeensete mikroorganismide kõrvaldamine, et tagada ohutu tühjendamine.
Tööstuslik reovesi → Varraskraan → Koagulatsioon ja settimine → Hüdrolüüs ja hapestamine → Aeroobne biokeemiapaak → Sekundaarne settimispaak → Täiustatud puhastus → Heitmine kuni standardtasemeni
Reoveepuhastusprotsessi vooskeem (valikuline)
IV. Nitriilkinnaste reoveepuhastuse spetsiifiline juhtumiuuring
Hengchangi (Dongyingi) reoveepuhastuse ja taaskasutamise projekt (I etapp)
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Hengchangi (Dongyingi) reoveepuhastuse ja regenereeritud vee taaskasutamise projekt
Raviprotsess: kasutab biokeemilist töötlemisprotsessi
Töötlemistase: puhastusjärgse{0}}vee kvaliteet vastab A-klassi standarditele
II. Meditsiinilise reovee ohud:
Meditsiinitööstuses tekkiv reovesi koosneb peamiselt traditsioonilise Hiina meditsiini, antibiootikumide ja keemiaravimite reoveest. Seda tüüpi reovees on kõrge CODcr sisaldus ja komplekssed kahjulikud ained, mis muudab selle ärajuhtimise teist tüüpi reoveega võrreldes keerulisemaks.
III. Ravi protsessi kirjeldus:
Sekundaarse biokeemilise puhastusüksuse peamised seadmed ja struktuurid hõlmavad hüdrolüüsi- ja jaotuspaaki, GBIC anaeroobset reaktorit, kahe-astmelist A/O bioloogilist denitrifikatsioonipaaki, sekundaarset settepaaki ja koagulatsioonisettepaaki.
IV. Aeroobse protsessi kirjeldus:
A/O Protsess: Anoxic/Oxic (anoksiline/aeroobne) protsessi lühend. See on bioloogiline süsiniku eemaldamise ja lämmastiku eemaldamise tehnoloogia, mis on välja töötatud tavapärase sekundaarse biokeemilise puhastuse alusel ja on sageli kasutatav protsess reovee denitrifikatsiooniks. See kasutab reovee puhastamiseks täielikult ära anoksiliste ja aeroobsete organismide omadused.
V. Guangbo keskkonnakaitseprotsessi eelised:
Guangbo Environmental Protectioni puhastatud reovesi võib vastata taaskasutamise standarditele. See on ökonoomne ja lihtne, millel on madalad nõuded toorvee kvaliteedile, lihtne puhastusprotsess ja -seadmed, mugav töö, madal hooldusvajadus, madal energiatarbimine ja stabiilne puhastusefekt.
Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. DMF reoveepuhastusprojekt
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. DMF reoveepuhastusprojekt
Töötlemisprotsess: bioloogiline protsess
Puhastustase: puhastatud vee kvaliteet vastab esimesele-A-klassi standardile
II. Nitriilkinnaste reovee ohud:
Nitriilkinnaste valmistamisel tekkiv reovesi tekib peamiselt membraani pesemisel. Reovee allikateks on peamiselt: olmereovesi, sademevesi, protsessireovesi ja tehase puhastusreovesi jne. Reovee eripäraks on see, et tootmisprotsessi käigus juhitakse aeg-ajalt välja happelist ja aluselist reovett, eriti seadmete puhastamisel ja pinnase läbipesemisel, reovee muutused on suhteliselt suured ning KHT ja komponentide muutused on suhteliselt sagedased. Töökoja reovesi sisaldab kloorigaasi ja kloriidioone, millel on teatud söövitav toime seadmetele.
III. Projekti tutvustus:
Tänu Xingyu kiirele arengule on ettevõte äsja lisanud 20-tonnise DMF destilleerimistorni projekti ja sõlminud lepingu 1000m³/d DMF reoveepuhasti ehitamiseks. Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. on meie ettevõttega aastaid loonud sügava koostöösuhte. Selle projekti puhastusvõimsus on 1000 m³/d, DMF reovee KHT on vahemikus 2000 kuni 5000. Reovee KHT kõigub suuresti algse vedeliku ja hoolduse mõju tõttu. Destilleerimistorni reovesi on kõrge veetemperatuuriga ning probleeme on DMF jäägi ja dimetüülamiini jäägiga. Kui seda töödeldakse otseselt bioloogiliste meetoditega, pärsib see baktereid. Pärast anaeroobset töötlemist vabaneb ammoniaaklämmastik kiiresti, ulatudes umbes 600 mg/l. Seetõttu on DMF-reovee puhastamine väga keeruline reoveepuhastusprotsess, mis nõuab spetsiaalset eeltöötlust, et lahendada bakterite pärssimise ja dimetüülamiini muutmise probleem eelnevalt ammoniaaklämmastikuks.
IV. Guangbo keskkonnakaitse töötlemise protsessi selgitus:
Xingyu Glove'i reoveepuhastusprojektis kasutab meie ettevõte GBDN-i kõrge{0}}tõhusat bioloogilist denitrifikatsiooniprotsessi, mis tagab üldlämmastiku täieliku eemaldamise ja vastab väljalaskestandarditele. Samal ajal eemaldatakse aktiivmuda lagunemise ja adsorptsiooni kaudu vees olev orgaaniline aine ning vesi siseneb settepaaki tahke -vedeliku eraldamiseks, saavutades lõpuks vastavuse väljalaskestandarditele.
V. Sissejuhatus GBDN-i kõrge{1}tõhusa bioloogilise denitrifikatsioonitehnoloogiasse:
GBDN-i kõrge{0}}tõhus bioloogiline denitrifikatsioonitehnoloogia on meie ettevõtte välja töötatud põhitehnoloogia reovee bioloogiliseks denitrifikatsiooniks. Seda tehnoloogiat on edukalt rakendatud erinevates kõrge -ammoniaagi-lämmastikusisaldusega reoveepuhastusprojektides ning see töötab stabiilselt ja usaldusväärselt. Selle eeliseks on COD, üldlämmastiku ja ammoniaaklämmastiku kõrge eemaldamise efektiivsus, vähenenud tagasivooluvool, madal energiatarve, tugev süsteemi löögikindlus, muda ja bakterite tugev kohanemisvõime, muda tahkete jäätmete töötlemise kulud ja väiksem paagi maht.
