Värvikemikaalide keemiline reoveepuhastuslahus
Ülemaailmne värvainete turg oli 2021. aastal ligikaudu 233,438 miljardit jüaani (umbes 33 miljardit USA dollarit). Prognooside kohaselt kasvab see 2027. aastaks ligikaudu 290,263 miljardi jüaanini (umbes 41 miljardit USA dollarit), kusjuures keskmine aastane ühendite kasvumäär on prognoositaval perioodil umbes 3,5%.
Ülemaailmne värvi- ja keemiatööstus hõlmab orgaanilisi ja anorgaanilisi värvaineid ja pigmente, mida kasutatakse erinevates valdkondades, nagu tekstiil, kosmeetika, trükivärvid ja plast. Viimastel aastatel on tarbimise suurenemise, individuaalsete nõudmiste suurenemise ja tehnoloogiliste edusammudega värviturg jätkuvalt laienenud. Samal ajal on karmimad keskkonnaeeskirjad ajendanud ettevõtteid muutuma rohelise ja jätkusuutliku suuna suunas.
I. Värvikeemilise reoveepuhastuse klientide ülevaade
Värvikeemilise reoveepuhastuse peamiseks kliendirühmaks on tööstusettevõtted (eelkõige värvi-, trüki- ja värvimis- ning keemiatööstusega tegelevad ettevõtted), samuti valitsusasutused, keskkonnakaitseasutused ja teadusasutused. Nende põhinõudlus on lahendada heitestandardite järgimise ja ressursside kasutamisega seotud probleemid kõrge -värvi ja raskesti{2}}-laguneva reovee puhul.
Värvainete keemiatööstus tekitab reovett orgaaniliste ainete, hapete, aluste ja lisandite ulatusliku kasutamise tõttu tootmise käigus. Sellel reoveel on sellised omadused nagu kõrge värvus, kõrge KHT kontsentratsioon, keeruline koostis ja halb biolagunevus, mistõttu on see üks raskesti --käitletavaid tööstusreovee liike. Üha karmistunud keskkonnaeeskirjadega seisavad ettevõtted silmitsi märkimisväärse survega heitkoguste vähendamiseks, mis on toonud kaasa suure nõudluse professionaalsete reoveepuhastustehnoloogiate ja -teenuste järele.
Pilte värvimis- ja keemiatööstusest
II. Värvikeemiatööstuse reoveeallikate reoveepuhastus
Vastavalt tootmisprotsessi voolule pärineb värvaine keemiline reovesi peamiselt järgmistest etappidest:
1. Toodete ja vahesaaduste kristallimisel tekkiv emalahus: vedelik, mis jääb pärast värvainete või vahesaaduste kristalliseerumist, mis sisaldab suures kontsentratsioonis reageerimata tooraineid ja kõrvalsaadusi, äärmiselt kõrge saasteainete kontsentratsiooniga.
2. Tootmisprotsessis kaotsi läinud materjalid: näiteks ained, mis lekkisid või ei muundu täielikult keemilise reaktsiooni etappides, nagu sulfoonimine, nitreerimine, diasotiseerimine, redutseerimine, oksüdatsioon, happe (soola) sadestamine jne.
3. Seadmete puhastamise reovesi: Seadmete vahetamise või hoolduse ajal tuleb seadmeid loputada ning tekkiv reovesi sisaldab värvainete, lahustite ja katalüsaatorite jääke.
4. Töökojapõranda loputusvesi: Kasutatakse töökoja põranda puhastamiseks, laiali sattunud tooraine, tolmu ja jääkvedelike vedamiseks.
5. Heitgaaside pesuvesi: õhusaaste kontrollimiseks heitvesi, mis tekib orgaaniliste ainete või happeliste gaaside pihustamisel ja absorbeerimisel heitgaasis.
Reostunud vee piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Värvikeemilise reovee puhastusprotsess
Värvaine keemilise reovee omadused on kõrge KHT, kõrge värvuse, kõrge soolasisaldusega, keerulise koostisega ja biolagunemisraskustega, kuna sellel on erinevad tootetüübid ja keerukad tootmisprotsessid. Reovesi sisaldab sageli saasteaineid, nagu orgaanilised värvained, vaheühendid, anorgaanilised soolad, raskmetallid ja mürgised aromaatsed amiinid. Üks ravitehnoloogia on sageli ebaefektiivne ja ühiseks raviks tuleb kombineerida mitu protsessi.
1. Eeltöötlusetapp: suurte osakeste eemaldamine ja vee kvaliteedi reguleerimine
See etapp loob stabiilsed mõjutingimused järgnevaks raviks ja hõlmab peamiselt:
Resti pealtkuulamine: kiudude, hõljuvate ainete jms eemaldamine suurte osakestena.
Sette-/muda settimispaak: liivaosakeste ja jämedate hõljuvate ainete eemaldamine gravitatsioonilise settimise teel.
Tasanduspaak: homogeniseerimine ja võrdsustamine, pH reguleerimine neutraalsesse vahemikku (pH 6–8), et vältida löögikoormuste mõju järgnevale süsteemile.
2. Füüsikalise/keemilise töötlemise etapp: värvuse ja orgaanilise aine osa vähendamine
Raskesti--lagunevate värvimolekulide puhul viiakse läbi esialgne lagundamine või eraldamine:
Koagulatsioon-flokulatsioon: rauasoolade, alumiiniumsoolade või polüalumiiniumkloriidi (PAC) lisamine, mis põhjustab kolloidide destabiliseerumist ja settimiseks helvete moodustumist.
Fentoni oksüdatsioonimeetod: Fe²⁺ ja H2O₂ reaktsiooni kasutamine hüdroksüülradikaalide tekitamiseks, asosideme (-N=N-) purustamine, et saavutada värvimuutus ja KHT vähendamine.
Täiustatud oksüdatsiooniprotsessid (AOP): näiteks osooni oksüdatsioon, fotokatalüütiline oksüdatsioon (TiO₂/UV), elektrokeemiline oksüdatsioon
3. Bioloogilise töötlemise etapp: Biolaguneva orgaanilise aine lagunemine
Mikroobse metaboolse toime kasutamine KOK-i edasiseks vähendamiseks:
Anaeroobne töötlemine: näiteks UASB (Upflow Anaerobic Sludge Bed), mis muudab suure{0}}molekulilise orgaanilise aine anaeroobsetes tingimustes väikesteks-molekulilisteks hapeteks ja metaaniks, parandades biolagunevust.
Aeroobne töötlemine: näiteks aktiivmuda meetod, kontaktoksüdatsioonipaak, A/O protsess jne, kus aeroobsed bakterid lagundavad hapnikuvarustuse tingimustes orgaanilise aine täielikult.
Praktikas kasutatakse üldise eemaldamiskiiruse parandamiseks sageli kombinatsiooni "anaeroobne + aeroobne".
4. Sügavtöötlusetapp: tagage vastavus väljalaskestandarditele või taaskasutamine
Biokeemilise heitvee peenpuhastus:
Aktiivsöe adsorptsioon: värvi, lõhna ja orgaanilise aine jääkide eemaldamine.
Membraani eraldamise tehnoloogia: sisaldab ultrafiltreerimist (UF), pöördosmoosi (RO), vee sügavpuhastamiseks ja taaskasutamiseks.
MVR-i aurustuskristalliseerimine: suure-soolasisaldusega reovee jaoks, et saavutada soolavarude taastamine ja peaaegu -null väljavool.
Jne kangekaelse orgaanilise aine struktuuri lõhkumiseks.
Reoveepuhastuse vooskeem
Tööstuslik reovesi → sõela restide pealtkuulamine → tasanduspaak → keemiline töötlemine → anaeroobne biokeemiline töötlemine → aeroobne biokeemiline töötlemine → täiustatud töötlemine → taaskasutamine või tühjendamine
IV. Värvaine keemilise reoveepuhastuse spetsiifilised juhtumiuuringud
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Yuhong Pigment Co., Ltd. reoveepuhastusjaama ehitusprojekt.
Projekti pindala: 300 ㎡
Töötlemisprotsess: reguleerimine ja eel{0}}õhustamine + hüdrolüüs hapestamine + bioloogiline lämmastiku eemaldamine / õhutamine + täiustatud töötlemisprotsess
Puhastustase: puhastatud vee kvaliteet vastab A-klassi standardile 1
II. Pigmendi reovee ohud:
Pigmendiga{0}}seotud reovesi on tööstusliku reovee puhastamise üks keerulisemaid probleeme. Reovesi sisaldab saasteaineid nagu KHT, SS ja naftaained ning seda ei saa otse veekogudesse juhtida. Sellel on ka sellised omadused nagu kõrge happesus, kõrge COD, kõrge värvus ja kõrge soolasisaldus ning probleeme, nagu vee kvaliteedi ja kvantiteedi olulised kõikumised aja jooksul. Nendele omadustele tuginedes hõlmavad levinud meetodid sellise reovee puhastamiseks praegu biokeemilisi ja füüsikalisi -keemilisi meetodeid.
III. Projekti tutvustus (reoveeallikas):
20 000 -tonni aastas veepõhine vedel värvaine, UV-kõvastuv tint ja pigmendipreparaatide tootmine, mis toetab 50 m³/päevas reoveepuhastusprojekti.
Ettevõte toodab peamiselt orgaanilisi pigmente, sealhulgas 40+ sorti punase, oranži ja kollase värvi seerias ning 100 koostist. Tooteid kasutatakse laialdaselt tintides, värvides, kattekihtides, plastides, kummis, kirjatarvetes, värvipastades ja muudes tööstusharudes. Toorvee andmed: KHT Vähem või võrdne 2500mg/L, koguheite standard: linna kanalisatsiooni juhitud reovesi kvaliteedi C-taseme standard. Lämmastik alla või võrdne 150 mg/l, ammoniaaklämmastik alla või võrdne 100 mg/l, SS Vähem või võrdne 200 mg/l.
IV. Guangbo keskkonnakaitse töötlemise protsessi selgitus:
Pigmentmaterjalide tootmisel tekkiv reovesi on suur, kuid vee reostusaste kõrge. Kombineerides sellise reovee omadusi, võtab Guangbo Environmental Protection oma varasemale insenerikogemusele sellise reovee puhastamisel kasutusele mitmeetapilise DN tõhusa bioloogilise lämmastikueemaldusprotsessi; pärast eelpuhastust ja mitme-astmelist õhuvahetust vastab heitvesi riiklikule esimese-taseme väljalaskestandardile ning seejärel siseneb reovee kordus-kasutamise nõuete täitmiseks reguleerimise eel-aeratsiooni + hüdrolüüsi hapestamise protsessiüksusesse.
V. GBDN-i tõhusa bioloogilise lämmastiku eemaldamise tehnoloogia kasutuselevõtt:
GBDN-i tõhus bioloogilise lämmastiku eemaldamise tehnoloogia on ettevõtte poolt välja töötatud põhitehnoloogia reovee bioloogiliseks lämmastiku eemaldamiseks. Seda tehnoloogiat on edukalt rakendatud mitmesugustes kõrge ammoniaaklämmastikusisaldusega reoveepuhastusseadmetes. See töötab stabiilselt ja usaldusväärselt. Sellel on sellised eelised nagu kõrge COD, üldlämmastiku ja ammoniaaklämmastiku eemaldamise efektiivsus, vähenenud tagasivool, madal energiatarve, tugev süsteemi löögikindlus, mudabakterite tugev kohanemisvõime, väiksemad muda tahkete jäätmete töötlemise kulud, väiksem basseini maht jne.
VI. Guangbo keskkonnakaitseprotsessi eelised:
Guangbo Environmental Protection on õppinud erinevaid protsessipakette reovee eeltöötluseks, anaeroobseks, aeroobseks ja sügavpuhastuseks. Pärast reovee puhastamist võib see vastata taaskasutamise standardile. See on ökonoomne, lihtne ja sellel on madalad nõuded toorvee kvaliteedile, lihtsale puhastusprotsessile ja seadmetele, mugavale kasutamisele, väikesele seadmete hooldusmahule, madalale energiatarbimisele, stabiilsele töö- ja puhastusefektile.
Reoveepuhastustootjal - Guangbo Environmental Protection, millel on tugev tehniline ja paigaldus ning-müügijärgne tugevus, on oma seadmete tootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud erinevate õhuflotatsiooni- ja flotatsiooniseadmete, kaabitsa- ja imemissüvendusmasinate, spiraalsete tsentrifugaalveeärastusmasinate, multi-meediumifiltrite, mehaaniliste restide, keskkonnakaitse3, kolmveepuhastusseadmete tootmisele. süsteemiseadmete paigaldus- ja ehitusteenused ning-IC-anaeroobsete paakide kohapealne tootmine otsestele klientidele ja keskkonnakaitseettevõtetele.
