Liha töötlemise reovee puhastuslahus
2025. aastal avaldatud turu-uuringu aruande kohaselt peaks ülemaailmne lihatoodete tööstus 2024. aastal jõudma 655,6 miljardi USA dollari suuruse turuni, jätkates kasvu 2022. aasta 585,54 miljardilt USA dollarilt, kusjuures keskmine aastane kasvumäär on ligikaudu 5,8%.
Ülemaailmne lihatöötlemise turg on viimastel aastatel jätkanud pidevat kasvu, mis on peamiselt tingitud rahvastiku kasvust, kiirenenud linnastumisest ja keskklassi kasvavast ostujõust. Eelkõige arengumaades on nõudlus kõrge-valgusisaldusega toitude järele suurendanud lihatoodete tarbimist. Samal ajal on toidutöötlemistehnoloogiate (nagu madalal-temperatuuril külmutamine ja vaakumpakendamine) edusammud ja külmaahela logistika areng pikendanud toodete säilivusaega ja suurendanud ohutust, laiendades veelgi tururuumi.
I. Kliendi ülevaade lihatöötlemise reoveepuhastusest
Lihatööstus kui palju{0}}vett-kuluv sektor tekitab tapmisel, puhastamisel ja töötlemisel suurel hulgal orgaanilist ainet, heljumit, õlisid, ammoniaaklämmastikku ja fosforit sisaldavat reovett. Selles reovees on kõrge saasteainete kontsentratsioon, hea biolagunevus, kuid seda on raske puhastada. Nõuetekohase puhastuseta heidetuna saastab see tõsiselt veekogusid ja võib viia eutrofeerumiseni. Seetõttu nõuavad riigid üle maailma seotud ettevõtetelt reoveepuhastusseadmete ehitamist või uuendamist, mis on tekitanud tohutu nõudluse professionaalsete teenuste järele.
Jinan Guangbo Environmental Protection, mis on suunatud valupunktidele, milleks on kõrge õlisisaldus, kõrge veresaaste ning teravad veekvaliteedi kõikumised tapamajade ja lihatöötlemise reovees, võtab kasutusele integreeritud protsessi „kõrge{0}}efektiivsusega õli eraldamine + madal õhutusflotatsioon + täiustatud anaeroobne + intelligentne reguleerimine”. Tuginedes oma-oma väljatöötatud-ummistumisvastasele kolme-faasilisele separaatorile ja modulaarsele seadmele, suudab see kiiresti purustada emulgeeritud õlikile, kinni püüda verega-saastunud hõljuvaid aineid, saavutada üle 96% KHT eemaldamise määra ja tagada stabiilse vastavuse veesaastetööstuse heitgaasistandardile (GBG Meat Pollutants). 13457-92). Samuti võib see oluliselt säästa maad, lühendada paigaldusaega, rahuldada tootmist katkestamata vanade tehaste renoveerimise vajadusi ja integreerida ressursside taaskasutussüsteemi biogaasi taaskasutamiseks kütteks ja muda väetiste tootmiseks, saavutades tõeliselt kahekordse kasu – keskkonnanõuete järgimise ning kulude vähendamise ja tõhususe parandamise.
Illustratsioon: pildid lihatöötlemise tootmisest
II. Reovee allikad lihatööstuses
Lihatöötlemisel tekkiv reovesi pärineb peamiselt kariloomade ja kodulindude tapmisest, lihatoodete ja{0} kõrvalsaaduste töötlemisest, sealhulgas sulatamisest, keetmisest ja puhastamisest. Nende protsesside käigus tekib reovesi, mis sisaldab suures kontsentratsioonis orgaanilist ainet, hõljuvaid aineid, õlisid, lämmastikku, fosforit ja muid saasteaineid. Täpsemalt võib lihatöötlemise reovee allikaid jagada järgmisteks aspektideks:
1. Tapatöökoda: Kariloomade ja kodulindude tapmisel tekib suur hulk verd, siseorganeid, juukseid ja muid jäätmeid. Need jäätmed moodustavad puhastus- ja puhastusprotsessi käigus reovee.
2. Lõikamise töökoda: Lihatoodete lõikamisel tekivad tahked jäätmed nagu lihajäägid ja kondid. Need jäätmed moodustavad ka puhastus- ja puhastusprotsessi käigus reovett.
3. Verepulbri töötlemise töökoda: Verepulbri töötlemisel tekib verekomponente sisaldav reovesi.
4. Seadmete ja rajatiste puhastamine: Tootmisprotsessi käigus tekib seadmete ja rajatiste puhastamisel ka teatud kogus reovett, mis võib sisaldada pindaktiivseid aineid, puhastamiseks ja desinfitseerimiseks kasutatavaid keemilisi aineid jne.
Nendel heitvetel on kõrge orgaanilise aine kontsentratsioon, kõrge hõljuvainete sisaldus, kõrge õlisisaldus ning kõrge ammoniaaklämmastiku ja fosfaatide kontsentratsioon. Kui need lastakse otse ilma töötlemata, põhjustavad nad tõsist keskkonnareostust. Seetõttu on lihatöötlemisel tekkiva reovee tõhus puhastamine väga vajalik.
Reostunud vee ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Lihatöötlemise reoveepuhastusprotsess
Lihatöötlemise reovesi pärineb tapmisest, puhastamisest, seadmete loputamisest ja muudest protsessidest. Seda iseloomustab kõrge orgaanilise aine kontsentratsioon (KHT võib ulatuda 2000–8000 mg/L), kõrge heljumi sisaldus (SS võib olla üle 2000 mg/L), kõrge õlisisaldus, kõrge ammoniaaklämmastikusisaldus, hea biolagunevus, kuid suured kõikumised vee kvaliteedis ja koguses. Kui see otse ilma töötlemata välja lasta, kulutab see tõsiselt veekogudes lahustunud hapnikku, põhjustades musta ja lõhnavat vett ning ökoloogilist kahju. Seetõttu tuleb standarditele vastavuse tagamiseks kasutusele võtta süstemaatiline ja mitmeetapiline{6}}töötlusprotsess.
Järgnev on tüüpiline lihatöötlemisreovee puhastamise protsessivoog, mis on jagatud järjestikku neljaks põhietapiks:
1. Eeltöötlusetapp: suurte osakeste püüdmine ja vee kvaliteedi reguleerimine
Selle etapi eesmärk on eemaldada reoveest suured lisandid, õlid ja heljumid, et vältida järgnevate seadmete ummistumist ning ühtlustada vee kvaliteeti ja kvantiteeti.
Baariekraani pealtkuulamine: kaks komplekti ribaekraane, jämedad ja peened, on seadistatud eemaldama suuri hõljuvaid esemeid, nagu veri, juuksed, lihajäägid ja siseorganite jäägid, tagades pumpade ja torustike normaalse töö.
Õlieraldus- ja settepaak: kasutatakse horisontaalset voolustruktuuri, mis võimaldab veest suurema tihedusega lisanditel (nt luutükid ja lihajäägid) settida, samal ajal kui pindmine õli kraabitakse ära, et saavutada õli{0}}vee eraldamine.
Reguleerimispaak: see ühtlustab reovee vee kvaliteeti ja kogust, et vältida põrutuskoormust; mõned on varustatud õhutusseadmetega, et vältida anaeroobsest käärimisest tingitud lõhnade teket.
2. Füüsikaline-keemiline täiustatud töötlemine: peente hõljuvate ainete eemaldamine õhus flotatsiooni ja koagulatsiooni teel
Enne bioloogilisse süsteemi sisenemist saavutatakse SS-i ja COD-i edasine vähenemine ning biolagunevuse paranemine.
Õhuflotatsiooniga töötlemine (nt lahustunud õhu flotatsioon): survestades ja mikromullide vabastamisega pannakse peened õlid ja heljuvad tahked ained hõljuma ja eralduma, eemaldades tõhusalt raskesti settivad kolloidsed ained.
Koagulatsiooni settimine: lisage koagulante, nagu PAC ja PAM, et destabiliseerida ja koaguleerida kolloidid helvesteks, mis seejärel settimise teel eemaldatakse, vähendades oluliselt KHT ja fosfaadi sisaldust.
3. Bioloogilise töötlemise etapp: orgaanilise aine mikroobne lagunemine ning lämmastiku ja fosfori eemaldamine
Bioloogiline puhastus on reoveepuhastuse põhietapp, milles kasutatakse peamiselt anaeroobseid bioloogilisi reaktoreid, aeroobset aktiivmuda meetodit, biokile meetodit ja muid bioloogilisi puhastustehnoloogiaid, et eemaldada reoveest orgaaniline aine, lämmastik, fosfor ja muud saasteained. Konkreetsed sammud on järgmised.
Anaeroobne bioloogiline puhastus: sealhulgas ülesvoolu anaeroobne mudakate (UASB), anaeroobne granuleeritud muda paisukiht (EGSB), sisemise tsirkulatsiooni anaeroobne keevkiht (IC) jne. Anaeroobne bioloogiline töötlemine võib veelgi suurendada KHT eemaldamise kiirust, vähendada järgneva töötlemise koormust ja toota biogaasi.
Aeroobne bioloogiline puhastus: Aeroobsed bioloogilised puhastustehnoloogiad hõlmavad aktiivmudameetodit ja biokile meetodit. Aktiivmudameetodil kasutatakse muda ja reovee põhjalikuks segamiseks aeratsiooni, mis võimaldab mikroorganismidel orgaanilist ainet lagundada; biokile meetod kasutab biokilel olevaid mikroorganisme orgaanilise aine lagundamiseks. Aeroobse bioloogilise töötlemisega saab eemaldada enamiku orgaanilistest ainetest ning lämmastiku ja fosfori saasteainetest.
4. Täiustatud töötlemine ja desinfitseerimine: väljalaskestandarditele vastavuse tagamine
Bioloogilise puhastuse heitvee lõplik puhastamine, et see vastaks väljalaske- või korduskasutusstandarditele.
Sekundaarne settepaak: saavutab muda{0}}vee eraldamise, taaskasutab aktiivmuda ja saadab ülejäänud muda kontsentreerimis- ja veetustussüsteemi.
Täiustatud töötlemine: Sõltuvalt vajadusest kasutatakse KHT-i jääk-, värvi- ja saasteainete jääkide eemaldamiseks liivafiltratsiooni, aktiivsöe adsorptsiooni, membraanfiltratsiooni ja muid meetodeid.
Desinfitseerimistöötlus: Kasutab naatriumhüpokloriti, kloordioksiidi või ultraviolettvalgust patogeensete mikroorganismide hävitamiseks, tagades heitvee hügieeni ja ohutuse.
Muda töötlemine: muda kontsentreeritakse, filtreeritakse ja veetustatakse, seejärel transporditakse utiliseerimiseks ja filtraat suunatakse tagasi reguleerimispaaki uuesti{0}}töötlemiseks.
Reoveepuhastusprotsessi vooskeem (valikuline)
Tööstuslik reovesi → Varraskraan → Õli eraldamine ja settimine → DAF-i selgitamine → Anaeroobne biotöötlus → Aeroobne biopuhastus → Filtreerimine ja desinfitseerimine → Tühjendamine või taaskasutamine
IV. Lihatöötlemise reoveepuhastuse konkreetsed juhtumiuuringud
Taian Hengli Yungangi reoveepuhastusseadmete projekt
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Tai'an Deyue ringkonna Hengli Yungang Trading Co., Ltd. reoveepuhastusseadmete projekt.
Seadmete valik: õli{0}}veeeraldaja, vahukaabits jne.
II. Lihatöötlemisettevõtete reovee ohud:
Liha töötlemisel tekkiv reovesi sisaldab suures koguses verd, õli, juukseid, siseorganeid, väljaheiteid ja muid saasteaineid, millel on tugev vere lõhn. Seetõttu sisaldab seda tüüpi töötlemisreovesi suurel hulgal inimeste tervisele kahjulikke baktereid, nagu Escherichia coli ja fekaalne streptokokk. Reovee peamised veekvaliteedi näitajad on pH, BHT, KHT, SS jne. Lisaks on veel üldlämmastik, orgaaniline lämmastik, ammoniaaklämmastik, nitraatlämmastik, tahkete ainete üldsisaldus, üldfosfor, sulfaat, sulfiid ja üldleelisus.
III. Reovee allikad:
Lihatöötlemistehaste reovesi pärineb peamiselt külmutatud liha puhastamise, tapmise ja töötlemise ning toidutehaste reoveest.
IV. Seadmete soovitus:
Guangbo Environmental Protectioni poolt välja töötatud GBQ flotatsioonireaktorit on edukalt rakendatud erinevates reoveeväljades. Seadme põhiosade struktuuri optimeerimise ja uuenduste kaudu kasutatakse seda reovee eel{1}}puhastamiseks, et eemaldada õli, saast, hõljuvaineid jne. Seda kasutatakse laialdaselt ka regenereeritud veesüsteemide eelpuhastussüsteemis.
V. Flotatsioonireaktor Kirjeldus:
GBQ flotatsioonireaktor moodustab spetsiaalse vabastusseadme kaudu vees väga hajutatud mikromulle, mis kleepuvad reovees olevate hüdrofoobsete tahkete või vedelate osakeste külge, moodustades vesi{0}}gaasi-osakeste kolme-faasilise segasüsteemi. Pärast seda, kui osakesed on mullidele kleepunud, moodustavad need helbed, mille näivtihedus on väiksem kui vee oma, ja hõljuvad veepinnale, moodustades saastakihi, mis kraabitakse maha, saavutades seeläbi tahke-vedeliku või vedela{5}}vedeliku eraldumise. ,
V. Guangbo keskkonnakaitsetehnoloogia eelised:
Guangbo Environmental Protectioni puhastatud reovesi võib vastata taaskasutamise standarditele. See on ökonoomne ja lihtne, millel on madalad nõuded toorvee kvaliteedile, lihtne puhastusprotsess ja -seadmed, mugav töö, seadmete madal hooldusmaht, madal energiatarbimine ja stabiilne puhastusefekt.
Shandong Dailong Food Co., Ltd. reoveepuhastusprojekt.
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Shandong Dailong Food Co., Ltd. reoveepuhastusprojekt.
Protsessi valik: katalüütiline osooniprotsess
Puhastustase: puhastatud vee kvaliteet vastab A-klassi standardile
II. Toidutehaste reovee ohud:
Toiduainetööstuses kasutatakse väga erinevaid tooraineid ning ärajuhitav reovesi on erineva mahu ja kvaliteedi poolest. Peamised saasteained on arvukad, sealhulgas tahked ained, nagu köögiviljalehed, puuviljakoored ja hakkliha reovees, samuti ained nagu õlid, valgud ja tärklis, aga ka happed, alused, soolad ja muud orgaanilised ained, nagu liiv ja muda. Seetõttu on toiduainetööstuse reovees suhteliselt kõrge heljumi ja orgaanilise aine sisaldus, see on kalduvus laguneda ja võib kahjustada vee kvaliteeti.
III. Reovee tutvustus:
Reovee maht on 800 m³/d ning reovees ei ole raskemetalle ega muid kahjulikke ja mürgiseid aineid, millel oleks oluline biokeemilisi mikroorganisme pärssiv toime.
IV. Protsessi kirjeldus:
Katalüütiline osooniprotsess jaguneb kahte tüüpi: homogeenne osooni oksüdatsioon ja heterogeenne osooni oksüdatsioon. Homogeenne osooni oksüdatsioon viitab mõne lahustunud siirdemetalli ioonide lisamisele veele, et saavutada katalüütilise osooni oksüdatsiooni efekt. Heterogeense osooni oksüdatsiooni katalüsaator on tahkel kujul, seda on lihtne eraldada, sellel on lihtne protsess, see väldib katalüsaatori kadu ja vähendab veetöötluse kulusid.
