Rehvitootmise reovee puhastuslahendus
Ülemaailmse rehvituru suurus jääb 2023. aastal hinnanguliselt vahemikku 192 miljardit kuni 230 miljardit USA dollarit ning 2029. aastaks peaks see ulatuma ligikaudu 273 miljardi USA dollarini, kusjuures liitaastane kasvumäär (CAGR) on 4,5%.
Ülemaailmset rehviturgu juhivad mitmed tegurid, nagu olemasolevate sõidukite arv, asendusnõudlus, uute energiasõidukite väljatöötamine ja tehnoloogilised edusammud. Rehvide kui autode jaoks vajaliku tarbekauba turu suurus on endiselt suur ja kasvab koos arenevate turgude majandusarenguga. Aasia{2}}Vaikse ookeani piirkonnast on viimastel aastatel saanud maailma suurim tootmis- ja tarbimisturg ning Hiinal on ülemaailmses rehvitööstuses oluline positsioon.
I. Ülevaade klientidest rehvitootmise reoveepuhastuseks
Rehvitootmisettevõtete tööstusliku reovee puhastamise kliendid on peamiselt{0}}suured rehvitootjad ja vanarehvide ringlussevõtu/põletusettevõtted. Keskkonnakaitse eeskirjade surve ja säästva arengu vajaduse tõttu otsivad nad tõhusaid, stabiilseid ja reoveepuhastuslahendusi, millel on ressursside taaskasutamise võimalus.
Rehvitootmine on palju-vett-kuluv ja saastav{2}} tööstusprotsess, mille reovee koostis on keeruline ja sisaldab suures kontsentratsioonis orgaanilist ainet (COD), hõljuvaid aineid (SS), sulfiide, raskemetalliioone (nt tsinki) ja raskesti--lagunevate keemiliste lisandite jääke. Kuna globaalsed keskkonnakaitse eeskirjad muutuvad üha karmimaks, on neist ettevõtetest saanud tööstuslike reoveepuhastusteenuste peamine kliendigrupp.
Pildid rehvi valmistamisest
II. Reoveepuhastus rehvide tootmiseks - Reovee allikas
Rehvitootmise reovee allikas on peamiselt seotud rehvi tootmisprotsessi mitme etapiga. Need etapid hõlmavad kummi töötlemist, kummi katmist ja nööri töötlemist, vulkaniseerimistsehhi, aga ka olmereovee ja esialgset vihmavett tehase piirkonnas. Järgmine on konkreetsete allikate üksikasjalik selgitus:
1. Kummi töötlemise etapp: Kummi töötlemise etapis tekitab seadmete puhastamine, põranda loputamine ja jahutusvee väljalaskmine suures koguses reovett. See reovesi sisaldab saasteainetena kummiosakesi, jääklisandeid ja reageerimata toorainet jne.
2. Kummi katmise ja nööri töötlemise protsess: Kummi katmise ja nööri töötlemise protsessis kasutatakse erinevaid keemilisi lisandeid sisaldavaid lahuseid, mis pärast kasutamist moodustavad kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee. See reovesi sisaldab lisaainete kiirendite, antioksüdantide jne lagunemissaadusi.
3. Vulkaniseerimistöökoda: Oluliseks allikaks on ka vulkaniseerimistsehhis toodetud kondensaatvesi ja puhastusvesi. See osa reoveest sisaldab saasteainetena sulfiide, õlisid, heljumit jne.
4. Tehase territooriumi olmereovesi ja esmane sadevesi: Reoveepuhastussüsteemi kaasatakse ka tehase piirkonna olmereovesi ja sademevesi. See reovesi sisaldab olmereovee orgaanilisi aineid ja esialgsest vihmaveest pärinevaid saasteaineid.
Reostunud vee piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Reoveepuhastuse protsessivoog rehvitootmises
Rehvide tootmisel tekkiv reovesi pärineb erinevatest allikatest, sealhulgas kummi segamisest, vulkaniseerimisest, seadmete puhastamisest, jahutamisest ja maapinna loputamisest. Seda tüüpi reovesi on keeruka veekvaliteediga, kõrge saasteainete kontsentratsiooniga (KHT võib ulatuda 2000–5000 mg/L), halva biolagunduvuse (BOD/KHT suhe on madal) ning sisaldab sulfiide ja tsingiioone. Seda on raske ravida. Seetõttu ei piisa ühest puhastustehnoloogiast tühjendusstandardite täitmiseks ja süstemaatiliseks töötlemiseks on vaja mitmeastmelist kombineeritud protsessi.
1. Rest, mida kasutatakse suurte hõljuvate osakeste ja kummijäätmete püüdmiseks, et vältida järgnevate seadmete blokeerimist.
2. Tasanduspaak, kus on tasakaalus vee kvaliteet ja kogus, leevendades tootmise kõikumisest tingitud löögikoormust ja tagades järgnevate protsesside stabiilse toimimise.
3. Füüsiline eeltöötlemine-, nagu õhuflotatsioon või koagulatsioonisettimine, PAC (polüalumiiniumkloriid) ja PAM (polüakrüülamiid) lisamine kemikaalidena, et peened kolloidid ja hõljuvad tahked ained koaguleeruksid helvesteks ja hõljuksid või settiksid eraldamiseks, eemaldades tõhusalt enamiku tahkeid aineid (SS) ja osa COD-st. See etapp võib kombineerida ka pH reguleerimist, et luua sobivad tingimused järgnevaks biokeemiliseks töötlemiseks.
4. Biokeemiline töötlemine, üldiselt kasutades kombineeritud protsessi "hüdrolüüsi hapestamine + anaeroobne + aeroobne".
Hüdrolüüsi hapestamispaak: mikroorganismide kaudu lagunevad raskelt--lagunevad suured-molekulilised orgaanilised ained kergesti-lagunevateks väikesemolekulilisteks-aineteks, mis parandab oluliselt reovee biolagunevust.
Anaeroobne reaktor: näiteks UASB (ülesvoolu anaeroobne mudakiht), mis lagundab veelgi orgaanilist ainet anaeroobsetes tingimustes ja genereerib energia taaskasutamiseks biogaasi.
Aeroobne süsteem: näiteks A/O meetod, kontaktoksüdatsioonipaak või MBR (membraanbioreaktor), kasutades aktiivmudas aeroobseid baktereid orgaanilise aine täielikuks lagundamiseks ning lämmastiku ja fosfori eemaldamise protsessi lõpuleviimiseks.
5. Täiustatud ravi. Levinud meetodid hõlmavad osooni katalüütilist oksüdatsiooni, aktiivsöe adsorptsiooni, liivafiltrimist, ultrafiltratsiooni või pöördosmoosi jne.
Osooni oksüdatsioon: võib tõhusalt lagundada tulekindlate orgaaniliste ainete jääke ja värvi.
MBR-membraansüsteem: suudab saavutada tõhusa muda{0}}vee eraldamise, selge ja läbipaistva heitveega, mis läheneb korduskasutusstandarditele.
Mõned ettevõtted võtavad mürgiste ainete eemaldamise võime tugevdamiseks kasutusele ka Fentoni oksüdatsiooni või elektrokeemilise töötlemise.
Lõpuks desinfitseeritakse töödeldud selge vesi ultraviolettvalguse või naatriumhüpokloritiga ning seejärel lastakse välja või kasutatakse uuesti tehase haljastamise, jahutussüsteemide jms jaoks, et säästa veeressurssi.
Reoveepuhastuse vooskeem
Tööstuslik reovesi → Sõelumine ja pealtkuulamine → Tasanduspaak → Flotatsioon ja koagulatsioon → Anaeroobne biokeemiline töötlemine → Aeroobne biokeemiline puhastus → Täiustatud puhastamine → Korduskasutamine või tühjendamine
IV. Spetsiifilised juhtumiuuringud reovee puhastamise kohta rehvitootmises
Jinzhou Haorundar Additives Co., Ltd. reoveepuhastusprojekt
I. Projekti ülevaade
Projekti nimi: Jinzhou Haorundar Additive Co., Ltd. reoveepuhasti ehitusprojekt.
Reovee ülevaade: Kliendi poolt antud info kohaselt on projekteeritud ööpäevane reoveepuhastusvõimsus 100 m³/d.
II. Guangbo keskkonnatöötlusprotsessi selgitus:
Kõik reoveeseadmed asetatakse maapinnale. Reovesi tõstetakse reoveepuhastusseadme -eelreguleerimispaaki reoveepumba abil ja seejärel puhastatakse reoveepuhastiga. Pärast puhastamist juhitakse reovesi otse olmekanalisatsiooni.
III. GBDN High{1}}Efficiency bioloogilise lämmastiku eemaldamise tehnoloogia tutvustus:
GBDN-i suure{0}}tõhususega bioloogilise lämmastiku eemaldamise tehnoloogia on ettevõtte välja töötatud põhitehnoloogia reovee bioloogiliseks lämmastiku eemaldamiseks. Seda tehnoloogiat on edukalt rakendatud erinevates kõrge ammoniaaklämmastikusisaldusega reoveepuhastusprojektides ning töö on stabiilne ja usaldusväärne.
IV. Guangbo keskkonnaprotsessi eelised:
Guangbo Environmental on valdanud mitmesuguseid reoveepuhastuse protsessipakette, sealhulgas eeltöötlust,{0}}anaeroobset, aeroobset ja sügavpuhastust. Pärast reovee puhastamist võib see vastata taaskasutusstandarditele. See on ökonoomne, lihtne ja sellel on madalad nõuded algsele veekvaliteedile, lihtne puhastusprotsess ja -seadmed, mugav töö, väike seadmete hooldusmaht, madal energiatarve, stabiilne töö ja puhastusefekt.
Reoveepuhastustootjal - Guangbo Environmental, millel on tugev tehniline, paigaldus- ja-müügijärgne võimalus, on palju edukaid juhtumeid sellistes tööstusharudes nagu töökaitse, tekstiili trükkimine ja värvimine, paberi tootmine, tärklisevalk, rafineeritud tselluloos, aretus ja loomakasvatus, traditsioonilise hiina meditsiini kääritamine, toiduainete töötlemine ja mitmesugused keemilised reoveepuhastused. Ootame koostööd teiega, kellel on nõudlus reoveepuhastuse järele, et saavutada vastastikune kasu.
