Lahendus papppaberi reoveepuhastuseks
Ülemaailmne kartongipaberiturg ulatus 2023. aastal ligikaudu 154,1 miljardi dollarini ja peaks 2030. aastaks kasvama 210 miljardi dollarini, kusjuures aastane liitkasv on sel perioodil ligikaudu 4%. Turu peamised liikumapanevad jõud tulenevad rahvastiku kasvust, tarbimise suurendamisest ja suurenenud hügieeniteadlikkusest, mis toob kaasa turu pideva suurenemise. Aasia-Vaikse ookeani piirkonnast on saanud kasvumootor.
Ülemaailmne papppaberiturg on praegu kasvutsüklis, mida juhivad e-kaubanduse dividendid ja keskkonnasõbralik muutus. Kuigi lühiajaliselt seisab see silmitsi väljakutsetega, nagu toorainehinna kõikumine ja energiasurve, jätkub pikas perspektiivis, kuna säästva arengu kontseptsioon süveneb ja tehnoloogilisi uuendusi edendatakse, turu laienemine jätkub. Hiina kui põhiline tootmispiirkond reageerib struktuursetele vastuoludele globaalse tooraine paigutuse ja toodete kõrge -kvaliteediga. Tema positsioon globaalses väärtusahelas tugevdatakse tulevikus veelgi.
I. Ülevaade karbipaberi reoveepuhastusklientidest
Karbipaberitööstus on üks traditsioonilisi väga saastavaid tööstusharusid. Selle tootmisel tekkiv reovesi on avaldanud olulist mõju keskkonnale. Üha karmistunud keskkonnanõuete ja avalikkuse keskkonnateadlikkuse paranemisega on üha enam kartongipaberiettevõtteid hakanud tähtsustama reoveepuhastustöid ja otsima professionaalseid reoveepuhastuslahendusi. Need kliendid ulatuvad väikestest ja keskmise suurusega-paberivabrikutest kuni suurte tselluloosi- ja paberitööstusettevõteteni. Nad loodavad tõhusate reoveepuhastustehnoloogiate abil saavutada reovee nõuetele vastava ärajuhtimise või ressursside kasutamise, vähendades seeläbi mõju keskkonnale ning suurendades ettevõtete sotsiaalset vastutust ja konkurentsivõimet.
Tootmispaberi pildid pakendi jaoks
II. Karppaberi reoveepuhastus Reoveeallikad
Karppaberi reovesi pärineb peamiselt erinevatest tootmisetappidest, nagu tselluloosi valmistamine, pleegitamine, paberi valmistamine ja tooraine ettevalmistamine. Selle koostis on keeruline ja saastekoormus suur. Täpsemalt sisaldab kartongipaberi reovesi peamiselt järgmist tüüpi:
1. Keedu sektsiooni reovesi (must liköör)
Küpsetussektsiooni reovesi on üks peamisi tselluloosi valmistamise käigus tekkivaid reovesi ja seda tuntakse ka musta leelisena. Tselluloosi valmistamise käigus ekstraheeritakse keetmise teel taimset toorainet (näiteks puitu või rohtu) kiududega ning tekkiv reovesi on must liköör. Musta leelis sisalduvad saasteained moodustavad üle 90% paberitööstuse saasteainete koguheitest ning selle kontsentratsioon on kõrge ja seda on raske lagundada. Musta likööri põhikomponendid on ligniin, pentoos ja üldleelised. Ligniin on mitte-toksiline looduslik polümeerne aine, mida kasutatakse laialdaselt keemilise toorainena, ja pentoosi saab kasutada loomasöödana.
2. Vahevesi
Vahevesi viitab kartongipaberi tootmisel ekstraheeritud keedutselluloosi sõelumis-, puhastamis- ja pleegitamisprotsesside käigus ärajuhitavale heitveele. Vahepealse vee värvus on tumekollane, moodustades 8–9% paberitööstuse kogu saasteheitest. Tselluloosi KHT-koormus on ligikaudu 310 kg. Vahevee kontsentratsioon on kõrgem kui olmereovee oma, BHT/KHT suhe jääb vahemikku 0,20–0,35. Biokeemiline lagunemine on halb ja orgaanilised ained ei ole kergesti biolagunevad, mis muudab töötlemise keeruliseks. Vees leiduvate orgaaniliste ainete hulka kuuluvad ligniin, tselluloos ja orgaanilised happed. Nende hulgas on kõige keskkonnakahjulikum pleegitamise käigus tekkiv kloori{10}}sisaldav reovesi, näiteks kloori pleegitamise reovesi ja hüpokloriti pleegitamise reovesi. Sekundaarse kloraadiga pleegitamise reovesi sisaldab peamiselt triklorometaani ja üle 40 muu klooritud orgaanilise aine, millest enamik on klorofenoolid, näiteks triklorofenool.
3. Valge vesi
Valge vesi viitab paberitootmise sektsiooni heitveele. See pärineb paberi valmistamise protsessist paberitöökojas. Valge vesi sisaldab peamiselt väikese biolagunevusega väikeseid kiude, täiteaineid, katteid ja lahustunud puidukomponente, samuti lisandeid, nagu liimid, märgtugevus ja säilitusained, peamiselt lahustumatu KHT. Säilitusainete lisamisel on teatav mürgisus. Valge vesi sisaldab suures koguses vett, kuid selle orgaaniline saastekoormus on palju väiksem kui küpsetussektsiooni mustleelel ja vaheveel. Nüüd on peaaegu kõik paberivabrikud kasutusele võtnud osaliselt või täielikult suletud süsteemid, et vähendada paberi veetarbimist, säästa energiatarbimist, suurendada puhastusvee taaskasutamise määra ja vähendada üleliigse puhastusvee väljavoolu.
4. Reovee pulpimine
Tselluloosimasinast ja rafineerimismasinast välja juhitavat reovett nimetatakse tselluloosi reoveeks. Seda tüüpi reovesi sisaldab suures koguses kiude ning tootmisprotsessi käigus lisatud täiteaineid ja liime.
5. Muu reovesi
Lisaks ülaltoodud peamistele allikatele võib kartongi paberi tootmisel tekkida ka muud reovett, näiteks leelise taaskasutamise protsessis tekkiva musta leelise aurustumisreovesi, vanapaberi pesemisel ja sõelumisel tselluloosi eemaldamiseks, värvide eemaldamiseks, suure tootlikkusega paberimassi eeltöötlemiseks, sõelumiseks ja puhastamiseks, pleegitamise reovesi ja paberitootmise puhas vesi. Peamised saasteained selles reovees on kaotsiläinud kiud, toorainest lahustunud orgaanilised ained ja protsessisaadused ning puhastusprotsessi käigus lisatud paberi valmistamise keemilised ained.
Reostunud vee piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Kastpaberi reoveepuhastusprotsess
Vastuseks kartongipaberi reovee omadustele oleme välja töötanud teadusliku ja tõhusa reoveepuhastusprotsessi voolu, mis koosneb peamiselt järgmistest etappidest:
Praegu kasutavad keskmised{0}}suured kartongipaberivabrikud üldiselt kolme-tasandilist struktuuri: "eeltöötluse - biokeemiline töötlemine - järel{5}}töötlemine":
1. Eeltöötlemine (hõljuvate ainete eemaldamine ja kiudude taastamine)
Sõelumine/rest: suurte lisandite ja kiudude esialgne kinnipüüdmine, tselluloosi taaskasutamine või müük, järgneva koormuse vähendamine.
Vastuvõtupaak: vee kvaliteedi ja koguse tasakaalustamine, põrutuskoormuse vältimine; mõned on varustatud õhutusseadmetega, et vältida settimist ja parandada homogeensust.
Õhu flotatsioon või settimine: südamiku tahke{0}}vedeliku eraldamise etapp, kasutades koagulanti + mikro{2}}mulle, et kleepuda hõljuvatele ainetele ja hõljuda eemaldamiseks, SS-i eemaldamise määr ulatub üle 90% ja COD samaaegselt väheneb.
2. Biokeemiline töötlemine (orgaanilise aine lagundamine)
Anaeroobse hüdrolüüsi hapestamine: B/C suhte parandamine, reovee biolagunevuse parandamine, mida kasutatakse sageli eelpuhastusseadmena-enne aeroobset puhastamist.
Anaeroobne puhastus: kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee{0}}puhastamiseks võib taastuvenergia, näiteks biogaasi, tootmiseks kasutada anaeroobseid kääritajaid või reaktoreid.
A/O-protsess (anoksiline - aeroobne): laialdaselt kasutatav sektsioon A adsorbeerib orgaanilist ainet, et pärssida muda kogunemist, ning O-sektsioon oksüdeerib ja lagundab KHT/BOD, eemaldamise kiirus ulatub umbes 90% -ni.
Kontaktoksüdatsioonimeetod / oksüdatsioonikraav: bioloogilisel membraanimeetodil on tugev põrutuskindlus, mis sobib kõikuva veemahuga stsenaariumide jaoks; kuid tähelepanu tuleks pöörata täiteaine vahetamisele ja pinnakoormuse kontrollile.
3. Järel-puhastus (stabiilse heitvee tagamine)
Sekundaarne koagulatsioon settimine: KHT ja värvuse jääk väheneb veelgi.
Liivfiltreerimine / multi-meediumifiltreerimine: peente osakeste eemaldamine, tagades selge heitvee.
Aktiivsöe adsorptsioon / katalüütiline oksüdatsioon: kasutatakse raskesti{0}}lagunevate-orgaaniliste ainete värvieemaldamiseks ja sügavaks eemaldamiseks, mis vastab korduskasutusstandarditele.
Tööstuslik reovesi → sõela- ja tasanduspaak → DAF-üksus → anaeroobne töötlemine → oksüdatsioonikraav → sekundaarne settepaak → järel{0}}puhastus → tühjendamine kuni standardtasemeni
Võimalik varustada reoveepuhastuse vooluskeemiga
IV. Karppaberi reoveepuhastuse konkreetsed juhtumiuuringud
Henan Yingguo Industrial Investment Co., Ltd. IC anaeroobse mahuti renoveerimise projekt.
Projekti nimi: IC anaeroobsete tankide ümberkujundamine Henan Luohe Yingguo tööstusgrupis
Seadmete valik: IC-anaeroobsete tankide kolmefaasiline{0}}eraldaja
Projekti ülevaade
Hõbedase guo paberitootmise reoveepuhasti algne konstruktsioon sisaldas reovee puhastamiseks kolme IC anaeroobset reaktorit. Pärast aastatepikkust töötamist tekkisid IC-anaeroobsete paakide sisemised komponendid, ummistused ja kahjustused. Oli aeg sisemised põhikomponendid hoolduseks välja vahetada. Meie professionaalsed tehnikud ja projektipersonal uurisid algsete IC-anaeroobsete reaktorite sisemist tuumade paigutust ja vältisid olemasolevaid tehnilisi puudusi. Kaasaegse tehnoloogia kohaselt viidi kolmefaasilise separaatori vee väljalaskmisse uued tehnilised uuendused.
Silver guo tööstusreoveepuhastis asuva anaeroobse torni sisemiste komponentide väljavahetamise ja uuendamisega asendati IC anaeroobsed veejaoturid, IC anaeroobse reaktori muda väljalaskesüsteem ja nendega seotud põhikomponendid, nagu anaeroobne viie-kihi-faasi eraldaja. See võimaldas IC anaeroobsel reaktoril täita kõrgemaid paberitootmise reoveepuhastusvõimsuse nõudeid.
