Lahendus pakkepaberi reovee puhastamiseks
Ülemaailmne pakendikartongiturg peaks 2024. aastal ulatuma ligikaudu 150 miljardi dollarini ja 2030. aastaks prognooside kohaselt kasvab see 270 miljardi dollarini, kusjuures aastane liitkasv on sel perioodil ligikaudu 6% - 8%. Turu peamised liikumapanevad jõud tulenevad rahvastiku kasvust, suurenenud tarbimisest ja suurenenud hügieeniteadlikkusest. Turu suurus suureneb pidevalt ja Aasia{8}}Vaikse ookeani piirkonnast on saanud kasvumootor.
Ülemaailmne pakendipapiturg on viimastel aastatel pidevalt kasvanud, peamiselt tänu e-kaubanduse logistika laienemisele, kasvavale nõudlusele toiduainete ja jookide järele ning taaskasutatavate materjalide kasutamise edendamisele keskkonnapoliitika kaudu. Plastikust piirangute ja keeldude ülemaailmse propageerimisega kiirendab papppakendite kui rohelise alternatiivi levikut mitmetesse lõppkasutussektoritesse.
I. Pakendipaberi reoveepuhastuse spetsiifiline juhtumiuuring
Tianjin Jinghai maakonna Chenguantuni paberivabriku uus IC-paagi projekt
I) Projekti nimi: Tianjin Jinghai maakond Chenguantuni paberivabrik Uue IC-paagi projekti varustuse valik: anaeroobse paagi varustus
II) Paberi reovee ohud:
Paberivabriku reovesi on suure mahuga, kõrge värvusega, suure heljumi sisaldusega, kõrge orgaanilise aine kontsentratsiooniga, keerulise koostisega ning paberi{0}}valmistamisprotsessis ei saa lisatud kemikaalid täielikult paberisse kinni jääda ja need lähevad reovette, mille tulemuseks on suhteliselt kõrged KHT-näitajad ja tugevad saasteomadused. Seetõttu on orgaanilist heitvett raske--puhastada. Paberivabrikus tootmisprotsessis kasutatavad puit- ja põhumaterjalid on pärast kõrgel -temperatuuril keetmist välja lastud musta paberi vedelik tugevasti saastunud, tugeva lõhnaga ja tõsine keskkonnareostus.
III) Projekti ülevaade:
Tianjinis asuva Chenguantuni paberivabriku laienemisnõudluse tõttu otsustas klient nõuda uue anaeroobse paagi töötlemise seadme lisamist. Esitatud reoveekvaliteedi andmete põhjal on töökoja sissetuleva vee KHT Alla 1000mg/L või sellega võrdne.
IV. Guangbo Environmentali anaeroobse tankivarustuse selgitus:
Guangbo Environmental on mitmeid tehnilisi leiutisi ja kasulike mudelite patente. Eelkõige anaeroobsete töötlemistehnoloogiate, nagu IC-anaeroobsed mahutid ja UASB-anaeroobsed reaktorid, osas on meil suur ehituskogemus ning oleme tellinud allhanke korras IC-anaeroobsete paakide töötlemise teenuseid rahvusvahelistele ja kodumaistele tuntud keskkonnakaitseettevõtetele, mis annab meile ainulaadse eelise IC-anaeroobsete reaktorite tehnoloogias koos kõikehõlmava tehnoloogia ja kõrgema kuluga.
II. Ülevaade pakkepaberi reoveepuhastuse klientidest
Pakendipaberitööstus kui üks traditsioonilisi tugevalt saastavaid tööstusharusid on tootmisprotsessis tekkiva reovee tõttu põhjustanud märkimisväärset keskkonnakahju. Üha karmistuvate keskkonnanõuete ja avalikkuse suurenenud keskkonnakaitsealase teadlikkuse tõttu on üha enam pakendipaberiettevõtteid hakanud tähtsustama reoveepuhastust ja otsima professionaalseid reoveepuhastuslahendusi. Nende klientide hulka kuuluvad väikesed ja keskmise suurusega-paberivabrikud ning suured tselluloosi- ja paberitootmisrühmad. Nad loodavad tõhusate reoveepuhastustehnoloogiate abil saavutada reovee nõuetele vastava ärajuhtimise või ressursside kasutamise, vähendades seeläbi nende mõju keskkonnale ning suurendades ettevõtete sotsiaalset vastutust ja konkurentsivõimet.
Tootmispaberi pildid pakendi jaoks
III. Pakendipaberi reoveepuhastus Heitveeallikad
Pakendipaberi reovesi pärineb peamiselt erinevatest tootmisetappidest, nagu tselluloosi valmistamine, pleegitamine, paberi valmistamine, tooraine ettevalmistamine ja pleegitamine. Selle koostis on keeruline ja saastekoormus suur. Täpsemalt hõlmab pakkepaberi reovesi peamiselt järgmisi kategooriaid:
1. Keedu sektsiooni reovesi (must liköör)
Küpsetussektsiooni reovesi on üks peamisi tselluloosi valmistamise käigus tekkivaid reovesi ja seda tuntakse ka musta leelisena. Tselluloosi valmistamise käigus ekstraheeritakse keetmise teel taimset toorainet (näiteks puitu või rohtu) kiududega ning tekkiv reovesi on must liköör. Musta leelis sisalduvad saasteained moodustavad üle 90% kogu paberitööstuse saasteheitest ning selle kontsentratsioon on kõrge ja seda on raske lagundada. Musta likööri põhikomponendid on ligniin, pentoos ja üldleelised. Ligniin on mitte-toksiline looduslik polümeerne aine, mida kasutatakse laialdaselt keemilise toorainena, ja pentoosi saab kasutada loomasöödana.
2. Vahevesi
Vahevesi viitab paberitööstuses ekstraheeritud keedupaberimassi sõelumis-, puhastamis- ja pleegitamisprotsesside käigus välja juhitavale reoveele. Vahepealse vee värvus on tumekollane, moodustades 8–9% kogu paberitööstuse saasteheitest. Tselluloosi KHT-koormus on ligikaudu 310 kg. Vahevee kontsentratsioon on kõrgem kui olmereovee oma, BHT/KHT suhe jääb vahemikku 0,20–0,35. Biokeemiline lagunemine on halb ja orgaanilised ained ei ole kergesti biolagunevad, mis muudab töötlemise keeruliseks. Vees leiduvate orgaaniliste ainete hulka kuuluvad ligniin, tselluloos ja orgaanilised happed. Nende hulgas on kõige keskkonnakahjulikum pleegitamise käigus tekkiv kloori{10}}sisaldav reovesi, näiteks kloori pleegitamise reovesi ja hüpokloriti pleegitamise reovesi. Sekundaarse kloraadiga pleegitamise reovesi sisaldab peamiselt triklorometaani ja üle 40 muu klooritud orgaanilise aine, millest enamik on klorofenoolid, näiteks triklorofenool.
3. Valge vesi
Valge vesi viitab paberitootmise sektsiooni heitveele. See pärineb paberi valmistamise protsessist paberitöökojas. Valge vesi sisaldab peamiselt väikeseid kiude, täiteaineid, katteid ja lahustunud puidukomponente, samuti lisatud liime, märgtugevust ja säilitusaineid, peamiselt lahustumatut KHT-d, millel on madal biolagunevus. Säilitusainete lisamisel on teatav toksilisus. Valge vesi sisaldab suures koguses vett, kuid selle orgaaniline saastekoormus on palju väiksem kui küpsetussektsiooni mustleelel ja vaheveel. Nüüd on peaaegu kõik paberivabrikud kasutusele võtnud osaliselt või täielikult suletud süsteemid, et vähendada paberi veetarbimist, säästa energiatarbimist, suurendada puhastusvee taaskasutamise määra ja vähendada üleliigse puhastusvee väljavoolu.
4. Reovee jahvatamine
Jahvatusmasinast ja peenmassi masinast juhitavat reovett nimetatakse jahvatusreoveeks. Seda tüüpi reovesi sisaldab suures koguses kiude ning tootmisprotsessi käigus lisatud täiteaineid ja liime.
5. Reovee pleegitamine
Pleegitusprotsessist välja juhitav reovesi sisaldab ka suures koguses happelisi ja aluselisi aineid. Reovee pleegitamine on tselluloosi valmistamise protsessi asendamatu osa, kuid see tekitab ka suures koguses reovett, põhjustades keskkonnareostust.
6. Muu reovesi
Lisaks ülaltoodud peamistele allikatele võib kultuurpaberi tootmisel tekkida ka muud reovett, nagu keeva musta leelise aurustumisreovesi, vanapaberi pesemisel ja sõelumisel tekkiv kondensatsioonivedelik, tindi eemaldamise reovesi, suure tootlikkusega paberimassi valmistamise eeltöötlus, sõelumine ja puhastamine, pleegitamisreovesi ja paberivalmistamise puhastusvesi. Peamised saasteained selles reovees on kaotsiläinud kiud, toorainest lahustunud orgaanilised ained ja kõrvalsaadused, samuti puhastusprotsessi käigus lisatud paberi valmistamise keemilised ained.
Reostunud vee ja puhastatud vee piltide võrdlus
IV. Pakkepaberi reoveepuhastusprotsessi voog
Vastuseks pakendipaberi reovee omadustele oleme välja töötanud teadusliku ja tõhusa reoveepuhastusprotsessi, mis koosneb peamiselt järgmistest etappidest:
1. Eelravi-etapp
Eeltöötlusetapi-eesmärk on eemaldada hõljuv tahke aine, reguleerida pH väärtust ja vähendada orgaanilise aine kontsentratsiooni, luues tingimused järgnevaks biokeemiliseks töötlemiseks. Konkreetsed sammud on järgmised.
Rest: eemaldage suured hõljuvad ained ja hõljuvad ained 2.
Tasanduspaak: reguleerige reovee voolu ja stabiliseerige vee kvaliteeti, tagades järgnevaks puhastamiseks stabiilsed veekvaliteedi tingimused 2.
Settepaak: eemaldage peened hõljuvad tahked ained ja osa orgaanilist ainet 2.
Õhuflotatsioonipaak: eemaldage täiendavalt hõljuvad tahked ained ja osa orgaanilist ainet 2.
Neutraliseerimispaak: reguleerige reovee pH väärtust, et jõuda biokeemiliseks puhastamiseks sobivasse vahemikku 2.
2. Biokeemilise töötlemise etapp
Biokeemiline puhastusetapp on paberitootmise reoveepuhastuse põhietapp, mis hõlmab peamiselt bioloogilisi puhastustehnoloogiaid, nagu aktiivmuda meetod ja biokile meetod, et eemaldada reoveest orgaanilised ained, lämmastik ja fosfor. Konkreetsed sammud on järgmised.
Anaeroobne bioloogiline puhastus: Anaeroobsed bioloogilised puhastustehnoloogiad hõlmavad ülesvoolu anaeroobset mudakihti (UASB) jne. Anaeroobne bioloogiline töötlemine võib veelgi suurendada KHT eemaldamise kiirust ja vähendada järgneva töötlemise koormust.
Aeroobne bioloogiline töötlemine: Aeroobse bioloogilise töötlemise tehnikad hõlmavad aktiivmudameetodit ja biokile meetodit. Aktiivmudameetodil saavutatakse muda ja reovee põhjalik segunemine läbi õhutamise, kasutades mikroorganisme orgaanilise aine lagundamiseks; biokile meetod kasutab biokilel olevaid mikroorganisme orgaanilise aine lagundamiseks. Aeroobse bioloogilise töötlemisega saab eemaldada suure osa orgaanilisest ainest ja lämmastiku{2}}fosforisaasteainetest.
3. Kaugelearenenud ravietapp
Täiustatud puhastusetapp on peamiselt suunatud biokeemilise puhastamise järgsele reoveele, mis sisaldab endiselt suures kontsentratsioonis tõrksat orgaanilist ainet, värvust ja muid saasteaineid. Täiustatud oksüdatsiooni, adsorptsiooni, membraanide eraldamise jne tehnoloogiaid kasutatakse täiustatud puhastamiseks, et tagada reovee vastavus väljalaskestandarditele. Konkreetsed sammud on järgmised.
Täiustatud oksüdatsioonitehnoloogia: Täiustatud oksüdatsioonitehnoloogiad, nagu osooni oksüdatsioon ja Fentoni oksüdatsioon, kasutavad tugevaid oksüdeerijaid tõrksa orgaanilise aine lagundamiseks, vähendades reovee KHT ja värvi.
Adsorptsioonitehnoloogia: Adsorptsioonimaterjalide (nt aktiivsüsi) kasutamine orgaanilise aine, värvi ja muude saasteainete eemaldamiseks reoveest.
Membraanide eraldamise tehnoloogia: orgaanilise aine, hõljuvate ainete jms tõhusa eraldamise saavutamiseks reoveest kasutatakse membraanide eraldamise tehnoloogiaid, nagu nanofiltratsioon ja pöördosmoos.
Reoveepuhastuse vooluskeem
Tööstuslik reovesi → sõel- ja võrdsustuspaak → DAF-üksus → UASB anaeroobne reaktor → aeroobne biokeemiapaak → sekundaarne settepaak → täiustatud oksüdatsioon → tühjendus kuni standardini
