Maniokitärklise reoveepuhastuslahus
Tapiokitärklise globaalse turu suurus on 2024. aastal jõudnud ligikaudu 277,1 miljardi jüaanini ja 2030. aastaks peaks see kasvama 336,2 miljardi jüaanini, kusjuures keskmine aastane segu kasvumäär on umbes 3,27%.
Kasvav nõudlus looduslike,{0}}gluteenivabade ja biolagunevate toorainete järele kogu maailmas on ajendanud tapiokitärklist laialdaselt kasutama toiduainetes, meditsiinis ja tööstuses. Selle jätkusuutlik eelis toiduks mittekasutatava põllukultuuri allikana muudab selle ka oluliseks rohelises majanduses. Mitmed riigid ja piirkonnad suurendavad oma toetust tapioki istutamisele ja sügavtöötlemisele, stimuleerides veelgi turu laienemist.
I. Ülevaade maniokktärklise reoveepuhastuse klientidest
Tapiokitärklise reoveepuhastuse kliendid on enamasti{0}}suured tootmisettevõtted. Tootmise käigus tekib suur hulk kõrge kontsentratsiooniga-orgaanilist reovett, peamiselt puhastamise, purustamise, eraldamise ja muude protsesside käigus. KHT on tavaliselt väga kõrge ja nad seisavad silmitsi väljakutsetega keskkonnanõuete järgimisel, kuna orgaaniline reovesi on kõrge-kontsentratsiooniga. Tavaliselt otsivad nad terviklikke puhastuslahendusi, mis on tehnoloogiliselt küpsed, stabiilse töövõimega, kontrollitavate investeerimis- ja tegevuskuludega ning biogaasi taaskasutamise potentsiaaliga. Lisaks vajavad ettevõtted rangemate keskkonnanõuete tõttu kiiresti iseseisvaid, nõuetele vastavaid ja majanduslikult otstarbekaid lahendusi.
Jinan Guangbo Environmental Protection on loonud tapioki tootmise reovee põhiomaduste jaoks väga kohandatava spetsiaalse puhastussüsteemi, millel on tugev põhiline konkurentsivõime protsesside uuenduste, ressursside taastamise ja täieliku{0}}protsessiteenuse osas. Selle kohandatud UASB reaktor on kombineeritud resistentse -ku-kõrge-koormusega komposiitbakteritüvega, mille KHT eemaldamise määr on üle 85%. Samuti võib see saavutada energia ringlussevõtu soojuse taaskasutamise ja biogaasi puhastamise kaudu, vähendades oluliselt energiatarbimist ja reovee puhastamise tonni maksumust. See kasutab "eeltöötlus + anaeroobne + aeroobne + sügavpuhastus" kombineeritud protsessi, mis võib samaaegselt saavutada tõhusa lämmastiku ja süsiniku eemaldamise ning heitvesi on stabiilne ja vastab standarditele ning mõnda neist saab taaskasutamiseks ringlusse võtta. Samal ajal on ettevõttel oma põhiseadmete tootmisvõimsus, küpsed inseneripraktilised kogemused ja intelligentne juhtimissüsteem ning ta suudab pakkuda integreeritud tervikteenuseid protsesside kavandamisest kuni tööhoolduseni. Samuti võib see kombineerida projekti tegelikku olukorda, et saavutada tärklise- ja valguressursside taastamine ning luua suletud ahela mudel reovee puhastamiseks ja ressursside kasutamiseks.
Pildid, mis näitavad tapiokitärklise tootmisprotsessi
II. Maniokktärklise reovee puhastamine Heitveeallikast
Maniokitärklise tootmisprotsessis on vaja suures koguses vett. Iga 1 tonni toodetud tärklise kohta kulub ligikaudu 10–40 kuupmeetrit vett. Reovesi ei ole üksainus allikas, vaid see esineb mitmes töötlemisetapis. See on koostiselt keerukas, kuid sellel on tugev biolagunevus (BHT/KHT suhtega 0,6–0,7), mistõttu see sobib bioloogiliseks töötlemiseks.
Maniokitärklise reovesi pärineb peamiselt järgmisest kolmest etapist:
1. Reovee puhastamine: manioki pind sisaldab suures koguses liiva, mida tuleb puhta veega pesta, mille tulemuseks on madala-kontsentratsiooniga, kuid suure-mahuga reovesi. See sisaldab heljumit, liiva jne ning selle KHT on suhteliselt madal.
2. Peenestus- ja ekstraheerimisreovesi: pärast manioki purustamist ekstraheeritakse see tärklisest sõelumise ja tsentrifuugimise teel. Selle protsessi käigus tekib vees{2}}lahustuvate ainete (nagu süsivesikud, valgud, vaigud) rikas reovesi, millel on äärmiselt kõrge KHT ja BHT.
3. Kollase vedelike reovesi (eraldusreovesi): "kollane läga" või "kollane vedelik", mis eraldub tärklise esimese ja teise eraldamise käigus, sisaldab suures koguses valku, vähesel määral tärklist ja rasva ning on kõige suurema orgaaniliste saasteainete kontsentratsiooniga osa. KHT võib ulatuda kuni 10 000–20 000 mg/l.
Lisaks sisaldab värske maniokki koor vähesel määral tsüaniidi (nt tsüanoglükosiide), mis võib töötlemise käigus lahustuda ja moodustada vesiniktsüaniidi (HCN), millel on teatav inhibeeriv toime anaeroobsetele mikroorganismidele. Seetõttu tuleb toksilisuse vähendamiseks tugevdada koorimist ja-eeltöötlust.
Reostunud vee piltide ja puhastatud vee piltide võrdlus
III. Protsessi voog maniokktärklise reovee töötlemiseks
Maniokitärklise tootmisprotsessi käigus tekib kõrge{0}}kontsentratsiooniga orgaaniline reovesi, peamiselt puhastamise, jahvatamise ja ketaste eraldamise etapis. Reovesi sisaldab suures koguses valke, süsivesikuid, heljuvaid aineid (SS) ja suhteliselt kõrge keemilise hapnikuvajadusega (COD). Tüüpiline sissevoolu KHT võib ulatuda 10 000–20 000 mg/l. Lisaks võivad maniokis sisalduvad tsüanogeensed glükosiidid tekitada toksilist vesiniktsüaanhapet (HCN), millel on mikroorganismidele pärssiv toime. Seetõttu tuleb toksilisuse vähendamiseks koorimist ja pesemist tugevdada.
Tänu heale biolagunevusele (BOD/KHT suhe on ligikaudu 0,7) sobib see bioloogiliste töötlusmeetodite jaoks. Siiski tuleb see varajases staadiumis eeltöötlemiseks kombineerida füüsikaliste ja keemiliste vahenditega, et tagada järgneva süsteemi stabiilne töö.
Järgnev on peamine raviprotsess, mis on kokku võetud mitme tegeliku insenerijuhtumi põhjal:
1. Resti pealtkuulamine
Reovesi siseneb kõigepealt restkaevu, et eemaldada suured osakesed, nagu kartulikoored ja kiud, kaitstes järgnevaid pumpasid ja seadmeid.
2. Flokulatsiooni settimine / õhu flotatsioonitöötlus
Lisage flokulatsiooniks selliseid aineid nagu polüalumiiniumkloriid (PAC) ja polüakrüülamiid (PAM), et peened hõljuvad ained agregeeruksid tükkideks;
Settepaakide või õhuflotatsioonipaakide kaudu eraldatakse tahked saasteained, mille SS-i eemaldamise määr ulatub üle 70% ja BOD5 eemaldamise määr ulatub 20-30% -ni;
Õhuflotatsioon võib tõhusalt eemaldada ka mõningaid KHT-i ja rasvaineid.
3. Tasanduspaak homogeniseerimiseks ja pH reguleerimiseks
Võrdlustage vee maht ja kvaliteet, et vältida löökkoormusi; samal ajal reguleerige pH neutraalsesse vahemikku (6–8), luues sobiva keskkonna anaeroobsete bakterite jaoks.
4. Hüdrolüüsi hapestamine
Lagundada suured molekulaarsed orgaanilised ained väikesteks molekulideks, mis on kergesti lagunevad, parandades reovee biolagunevust ja hõlbustades järgnevat anaeroobset puhastamist.
5. Anaeroobne töötlemine (põhiprotsess)
Anaeroobne reaktor (näiteks IC reaktor): eemaldab ligikaudu 85% KHT-st, toodab suures koguses biogaasi (peamiselt metaani), mida saab kasutada kütteks või elektri tootmiseks;
IC-reaktoril on eelised, nagu suur mahukoormus, madal maa hõivatus ja stabiilne töö, ning see on praegu peamine valik.
6. Aeroobne ravi
Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad aktiivmudaprotsessi, SBR-i või aereeritud bioloogilist filtrit (BAF), lahustuvate orgaaniliste ainete edasist lagundamist, et tagada vastavus väljalaskestandarditele.
7. Täiustatud ravi ja desinfitseerimine
Vastavalt tühjendusnõuetele saab jääksaasteainete eemaldamiseks valida sellised protsessid nagu koagulatsioon, liivafiltreerimine, aktiivsöe adsorptsioon, ultrafiltreerimine või pöördosmoos; vajadusel võib teostada ultraviolett- või klooridesinfektsiooni.
8. Muda töötlemine ja ressursside kasutamine
Anaeroobne jääkmuda pressitakse-filtreerimiseks ja ladustatakse, mida saab kasutada põllumajanduses väetamiseks või inokulaadina ringlusse võtta; biogaas kogutakse ja utiliseeritakse, et saavutada "jäätmete muutmine aardeks".
Võimalik varustada reoveepuhastuse vooluskeemiga
Tööstuslik reovesi → Baarisõelkaev → Koagulatsioon ja flotatsioon → Tasanduspaak → Anaeroobne biokeemiline töötlemine → Aeroobne biokeemiline puhastus → Desinfitseerimistöötlus → Tühjendamine või taaskasutamine
IV. Maniokitärklise reoveepuhastuse konkreetsed juhtumiuuringud
Esitage juhtum kombineeritud graafilises ja tekstilises vormingus.
Shandongi Yuchengi toidureoveepuhastusjaam - Toiduainete reoveepuhastus
I. Projekti ülevaade:
Projekti nimi: Toiduainete reoveepuhastusjaam Yuchengis, Shandongis - Toidujäätmete käitlus
Reovee maht: Selle reoveepuhastusprojekti kogupuhastusvõimsus on 2000 kuupmeetrit ööpäevas.
Protsessi valik: anaeroobsed ja aeroobsed tehnoloogiad
II. Projekti tutvustus:
Selle reoveepuhastusprojekti kogupuhastusvõimsus on 2000 kuupmeetrit ööpäevas. Põhiprotsess hõlmab anaeroobset töötlemist ja aeroobset kontaktoksüdatsiooni. Projekti projekteeritud mastaap on 2000 kuupmeetrit ööpäevas. Ehitatakse kaks komplekti aeroobseid oksüdatsioonitiike, kusjuures iga oksüdatsioonitiigi komplekti puhastusvõimsus on 1,25 * 1000 kuupmeetrit päevas. See vastab üldises heitvee ärajuhtimise standardis sätestatud heitestandarditele.
