Plaadi- ja raamifiltripress on partii{0}}tüüpi tahke{1}}vedelike eraldamise seade. See juhib toitevedelikus oleva vedeliku rõhuga läbi filtrikanga, samal ajal kui tahked osakesed püütakse kinni, moodustades filtrikooki. Seda kasutatakse laialdaselt keemia-, metallurgia-, kaevandus-, trükkimis- ja värvimis-, farmaatsia-, toidu-, reoveepuhastus- ja muudes valdkondades.

Seadmed koosnevad põhikomponentidest, nagu filtriplaadid, filtriraamid, kinnitusseadmed, raamid ja mahalaadimisseadmed. Sellel on kõrge eraldamise efektiivsus, madal filtrikoogi niiskusesisaldus, paindlik töö ja tugev kohanemisvõime. See suudab toime tulla suure-hägususega ja suure-viskoossusega toitevedelikega, mistõttu on see tööstuslike tahkete{4}}vedelike eraldamise protsesside võtmeseade. Vastavalt töötingimuste nõuetele saab valida käsitsi, pool{6}}automaatse või täisautomaatse juhtimisrežiimi, et rahuldada tahkete{7}}vedelike eraldamise vajadusi erinevates mastaapides, nagu väikesemahulised-katsed, katsetootmine-ja suur{10}}tööstuslik masstootmine.

Põhiprintsiibi ülevaade

Plaadi- ja raamifiltripressi põhitööpõhimõte on survefiltreerimine + filtrikoogi pealtkuulamine. Kogu tööprotsess on jagatud neljaks etapiks:
1. Kinnitamise etapp:Kinnitusseade (hüdrauliline või mehaaniline) surub liigutatavat surveplaati, et vaheldumisi paigutatud filtriplaadid ja filtriraamid tihedalt kinnitada. Kõrvuti asetsevate filtriplaatide ja filtriraamide vahele moodustub suletud filtrikamber, mille vahele on kinnitatud filtrikangas, mis toimib tahke{1}}vedeliku eraldamise vahendina.
2. Filtreerimise etapp:Pärast toitepumba survestamist siseneb toitevedelik läbi toite sisselaskeava filtrikambrisse. Rõhu erinevuse toimel läbib toitevedelikus olev vedelik läbi filtrikanga ja väljub mööda filtriplaatidel asuvaid voolukanaleid, mida tuntakse filtraadina. Tahked osakesed püütakse filterkangaga kinni ja kogunevad järk-järgult filtrikambrisse, moodustades filtrikooki. Filtreerimisetapp lõpeb, kui filtrikamber on täidetud filtrikoogiga.
3. Pesemise/puhumise etapp (valikuline):Töötingimustes, mis nõuavad filtrikoogi puhastamist, võib filtrikoogi pesemiseks lisada pesuvett. Pesuvee teekond on sama või vastupidine filtraadile, et tagada lisandite täielik elueerimine filtrikoogis. Teatud töötingimustes juhitakse filtrikoogi jääkniiskuse väljapuhumiseks sisse suruõhku, mis vähendab veelgi filtrikoogi niiskusesisaldust.
4. Mahalaadimise etapp:Kinnitusseade vabastab rõhu, liigutatav surveplaat taandub ja filtriplaadid tõmmatakse käsitsi või mehaanilise mahalaadimisseadmega lahti. Filterkook kukub filtrikangalt oma raskuse või mahalaadimisseadme kraapimise toimel, viies läbi ühe tahke{1}}vedeliku eraldamise tsükli.

Toote tutvustus

Plaadi- ja raamifiltripressid saab jagada mitmeks seeriaks vastavalt kinnitusmeetoditele ja juhtimismeetoditele, mille põhiparameetrid ja omadused on järgmised:
1. Klassifikatsioon kinnitusmeetodi järgi

Mehaaniliselt kinnitatud plaadi ja raami filtripress:Kinnitamiseks kasutatakse kruviajamit, millel on lihtne struktuur, odav ja lihtne hooldus. Sellel on väike reguleeritav kinnitusjõu ulatus (vähem kui 0,6 MPa või sellega võrdne) ja see sobib väikeste töökodade, väikesemahuliste laboratoorsete{2}}katsete või madala rõhuga töötingimuste jaoks. Selle puuduseks on madal automatiseeritus ja kõrge töömahukus.
Hüdrauliliselt kinnitatud plaadi ja raami filtripress:Kinnitamiseks mõeldud hüdraulikasüsteemist juhituna on sellel suur ja stabiilne kinnitusjõud (0,8{2}}2,5 MPa) ning filtrikambri hea tihendusvõime. See suudab toime tulla toitevedelikega, mis nõuavad kõrgsurvefiltreerimist-ja sobib keskmise ja suuremahulise tööstusliku tootmise jaoks. See toetab rõhu säilitamise funktsiooni, mis suurendab automaatselt survet, kui kinnitusjõud väheneb, tagades stabiilse filtreerimise. Praegu on see tööstusvaldkonnas peavoolutüüp.

2. Klassifikatsioon kontrollmeetodi järgi

Plaadi- ja raamifiltri käsitsi pressimine:Kinnitamine, mahalaadimine ja plaadi tõmbamine toimub käsitsi. Sellel on lihtne struktuur ja madal hind, mis sobib väikeste-partiide ja katkendliku tootmise stsenaariumide jaoks, nagu väikesed keemiatehased ja laboriproovide töötlemine.
Pool{0}}Plaadi- ja raamifiltri automaatne pressimine:Kasutatakse hüdraulilist kinnitust ja automaatset rõhu hoidmist, samas kui plaatide tõmbamine ja mahalaadimine nõuavad käsitsi abi või pool{0}}automaatset plaadi tõmbamist, mis vähendab töömahukust. See sobib väikese ja keskmise{2}}mahuliseks pidevaks tootmiseks, näiteks toiduainete töötlemise tehastes ja väikestes reoveepuhastites.
Täisautomaatne plaadi- ja raamifiltri pressimine:Integreerib PLC juhtimissüsteemi, automaatse plaaditõmbeseadme, automaatse filtrikanga puhastusseadme ja filtrikoogi transpordiseadme. See teostab ilma käsitsi sekkumiseta täieliku-kinnitamise, söötmise, filtreerimise, pesemise, puhumise, mahalaadimise ja filtrikanga puhastamise automatiseerimise ning suure töötõhususega. See sobib suuremahuliste-ja pidevate tootmisstsenaariumide jaoks, nagu suuremahuliste-kaevandusjäätmete puhastamine ja keemiaparkide reoveepuhastus.

Valiku viitetabel

Mudeli seeria	Kinnitusmeetod	Kontrollimeetod	Filtriplaadi materjal	Filtriplaadi suurus (mm)	Kinnitusjõud (MPa)	Filtreerimisala (m²)	Võtmevaliku parameetrid	Põhilised kohandatavad töötingimused
XMY käsiraamatu seeria	Mehaaniline	Käsiraamat	Polüpropüleen	320×320-500×500	Väiksem või võrdne 0,6	0.5-10	Söödavedeliku töötlemisvõimsus, filtrikoogi väljund	Laboratoorsed väikesemahulised{0}}katsed, väikesed töötoad
XAY pool{0}}automaatne seeria	Hüdrauliline	Pool{0}}automaatne	Polüpropüleen/malm	500×500-1000×1000	1.0-1.6	10-50	Toiterõhk, toitevedeliku viskoossus	Toiduainete töötlemine, väikekeemia tootmine
XAZ täisautomaatne seeria	Hüdrauliline	Täisautomaatne	Polüpropüleen/roostevaba teras	800×800-2000×2000	1.6-2.5	50-500	Automatiseerimisnõuded, filtrikoogi niiskusesisalduse nõuded	Kaevandusjäätmed, suuremahuline{0}}reovee keemiline puhastus
GY kõrge{0}}temperatuuri seeria	Hüdrauliline	Pool-Automaatne/Täisautomaatne	Malm/roostevaba teras	630×630-1500×1500	1.6-2.0	20-200	Toitevedeliku temperatuur (vähem kui 200 kraadi või sellega võrdne), korrosioonikindlus	Metallurgiline kõrgtemperatuuriline-maagi tselluloos, farmatseutiline kõrgtemperatuuriline{1}}toitevedelik

Rakenduse stsenaariumid

Tugeva kohandatavusega plaat- ja raamifiltripressid katavad mitme tööstusvaldkonna tahkete{0}}vedelike eraldamise vajadused järgmiste põhistsenaariumidega:

1. Keemiaväli

Kasutatakse vahe- ja valmistoodete filtreerimiseks sellistes tööstusharudes nagu pestitsiidid, värvained, keemilised väetised ja katted. Näiteks mustuse eraldamine pestitsiidide tootmisel ja pigmendi tahkete{1}}vedelike eraldamine pinnakatte tootmisel. See võib saavutada filtrikoogi niiskusesisalduse alla 30% või sellega võrdne ja parandada toote puhtust.

2. Kaevandus- ja metallurgiaväli

Töötleb aherainetselluloosi, metallurgiasetet, terastehaste tolmueemalduse reovett jne. Näiteks kullakaevanduse aheraine veetustamine ja vasekaevanduse setete filtreerimine. See teostab aheraine kuivheitmist, vähendab aherainetiikide põrandapinda ja vastab keskkonnakaitsenõuetele.

3. Keskkonnareoveepuhastusväli

Veetustab olmereoveepuhastite setteid ja töötleb tööstusreovee setet (trükkimine ja värvimine, paberi tootmine, galvaniseerimise reovesi). See veetustab muda niiskusesisaldusega 99–60–80%, hõlbustades muda hilisemat prügilasse ladestamist, põletamist või ressursi kasutamist.

4. Toidu- ja farmaatsiavaldkond

Toiduainetööstuses kasutatakse seda mahla selgitamiseks, sojakastme jääkide filtreerimiseks ja toiduõli rafineerimiseks. Farmaatsiatööstuses kasutatakse seda mustuse filtreerimiseks ja antibiootikumiekstrakti selgitamiseks. Roostevabast terasest filtriplaadid vastavad GMP hügieenistandarditele, et tagada toote ohutus.

5. Muud väljad

Keraamilise lobri veetustamine keraamikatööstuses, kivisöe lima veetustamine söetööstuses, galvaniseerimismuda töötlemine galvaniseerimistööstuses jne.

Toote omadused ja saavutatud efektid

1. Toote põhiomadused

Funktsioon	Konkreetne kirjeldus
Kõrge tahke{0}}vedeliku eraldamise tõhusus	Kõrge filtreerimisrõhk, pisikeste tahkete osakeste tõhus püüdmine, filtraadi kõrge selgus ja hõljuva tahke aine eemaldamise kiirus 99% või suurem
Madala filtrikoogi niiskusesisaldusega	Hüdrauliline kinnitus koos õhu puhumisega, filtrikoogi niiskusesisaldus võib olla kuni 25–40%, vähendades hilisemaid transpordi- ja ravikulusid
Tugev kohanemisvõime	Saab hakkama toitevedelikega erinevates töötingimustes, nagu kõrge hägusus, kõrge viskoossus, korrosioon ja kõrge temperatuur. Filtrilappi saab vahetada vastavalt toitevedeliku omadustele
Paindlik toimimine	Toetab partiitööd, filtreerimistsüklit saab kohandada vastavalt tootmisvajadustele ja käsitsi/pool{0}}automaatsed/täisautomaatsed režiimid on valikulised
Madalad hoolduskulud	Kuluvate osade, nagu filtriplaadid ja filtrilapp, lihtne asendamine. Seadmel on lihtne struktuur, madal rikete määr ja pikk kasutusiga

2. Praktilised rakenduseefektid

Vee puhastamise efekt

Tööstusliku reovee töötlemisel saab filtraadi hõljuva tahke aine kontsentratsiooni suure selgusega vähendada alla 10 mg/l, mida saab otse uuesti kasutada või standardini välja lasta. Olmereovee puhastamisel väheneb muda maht pärast veetustamist oluliselt, mis hõlbustab muda kõrvaldamist.

Ressursi taastamise efekt

Pärast aheraine veetustamist saab filtrikoogi ressursikasutuse saavutamiseks ringlusse võtta (näiteks telliste valmistamine ja tagasitäitmine). Keemiatööstuses saab filtrikoogi kasulikke komponente taastada, et parandada tooraine kasutusmäära.

Kulude kontrolli efekt

Madal filtrikoogi niiskusesisaldus vähendab muda transpordikulusid 30%-50%. Automaatne töö vähendab tööjõukulusid ja suuremahulised täisautomaatsed seadmed võivad säästa rohkem kui 60% tööjõust.

Kuum tags: plaadi- ja raamifiltripress, Hiina plaadi- ja raamifiltripressi tootjad, tarnijad, tehas